Машината за изпитване е подходяща за опън, компресия, огъване, срязване , оголване, разкъсване и други тестове на метални и неметални материали, като: гума, пластмаса, тел и кабел, композитни материали, пластмасови профили, метални пръти, плочи, пружини, компоненти и др.
Стандартен модел
Разширен тип
1. Използване на оборудване
Машината за изпитване е подходяща за тестове на опън, компресия, огъване, срязване, оголване, разкъсване и други тестове на метални и неметални материали, като: гума, пластмаса, тел и кабел, композитни материали, пластмасови профили , метални пръти, плочи, пружини, компоненти и др. GB, ISO, JIS, DIN, ASTM и други стандарти за изпитване могат да бъдат приложени и тестовият софтуер може да се редактира според нуждите на потребителя. Това е необходим инструмент за тестване за звена за проверка на качеството, научноизследователски отдели, колежи и университети, промишлени и минни предприятия.
2. Параметри на измерване:
1. Максимална сила при изпитване: 10/20/30/50 kN
2. Диапазон на измерване на тестовата сила: 0,4%--100%.
3. Точност на индикацията за сила на теста: по-добра от ±1%
4. Разделителна способност на тестовата сила: 1/500000
5. Точност на измерване на изместването на лъча: разделителна способност по-висока от 0,0025 mm
6. Точност на измерване на деформацията: ±0,5%
7. Диапазон на скоростта на изпитване: 0,0002-500 мм /мин, безстепенно регулиране на скоростта
8. Точност на контрола на скоростта:±1%(0.0002~50mm/min); Плюс или минус 0,5% (50 ~ 3500 mm/min)
9. Постоянна сила, постоянна деформация, обхват на контрол на постоянното изместване: 0,2%-100%FS
10. Постоянна сила, постоянна деформация, точност на контрол на постоянното изместване:
Когато зададената стойност е <10%FS, зададената стойност е в рамките на ±1,0%
Когато зададената стойност е ≥10%FS, зададената стойност е в рамките на ±0,1%
11. Точност на контрол на скоростта на деформация: скорост <0,05%FS е в рамките на зададената стойност от ±2,0%
Скорост ≥0,05%FS е в рамките на зададената стойност от ±0,5%
12. Пространство за тестване: A. Пространство за разтягане: 1000 mm B. Пространство за компресия: 1100 mm C. Ширина: 450 mm
13. Долна маса: 450*250
14. Размер на притискащия диск: φ100 mm
15. Захранване: монофазно,220V±10%,50Hz, мощност: 750W
16. Работна среда: стайна температура -35 ℃, относителна влажност не надвишава 80%
17. Размер на хоста: 870×730×1750 mm
18. Тегло: 400 кг
3. Конфигурация на продукта:
1. Набор от хост
2. Panasonic A7 напълно цифров серво мотор и серво драйвер; Костюм от
3. Високопрецизен сензор за натоварване; По един 5kn/1kn/500N/200/ всеки
4. Hiwin прецизен сферичен винт; 2
5. Фотоелектрически енкодер (2500 реда, вграден); 1
6. Приспособление: отговарят на необходимите инструменти за гъба/столче за кола 1 комплект (има различни)
7. Комплект от три измервателни системи със затворен цикъл, използващи сила, изместване, деформация и други методи за контрол, процесът на изпитване може да бъде показан в реално време сила-преместване, сила-време, напрежение-деформация и други тестови криви и може автоматично да получи максимално натоварване, якост на опън, удължение при скъсване и други параметри на резултата.
8. Компютър с марка HP, 21-инчов LCD монитор;
9. Принтер: цветен мастиленоструен принтер HPA4;
10. Специален тестов софтуер: може да изпълнява GB, ISO, JIS, DIN, ASTM и други тестови стандарти, напълно отворен, мощен, лесен за работа, безплатен за предоставяне на софтуер за надграждане и може да редактира тестовия софтуер според спрямо нуждите на потребителя.
4. Функции и характеристики на продукта:
1. Хост компютър
1.1 Напълно цифров AC серво мотор и серво драйвер, съотношение на скоростта до 1:100 000; Системата има висока прецизност на управление, добра стабилност, стабилна и надеждна работа, бърза реакция, нисък шум и има претоварване, свръхток, пренапрежение, ниско напрежение, прегряване, необичайно спиране, аларма за повреда и други пълни защитни функции и може да регулира параметрите според различни модели и видове тестове, така че сервосистемата да работи в най-добро състояние, използването на режим на контрол на позицията на сервосистемата. Интерфейсният модул е дигитализиран, за да се преодолее отклонението на нулата и нестабилността при ниска скорост, причинени от контура на скоростта.
1.2 Прецизен ходов винт и задвижване на прецизния механизъм за забавяне, плавно предаване, нисък шум, без празнина.
2. Система за измерване и контрол, операционен софтуер и система за обработка на данни
Основен софтуерен интерфейс
Колона с инструменти
Включва общи опции директно, с опции за различни машини.
Стандарт/Проект: изберете тестов стандарт.
Ново: настройка на нови данни.
Отворено: намиране на данни според конкретна заявка.
Печат: има обикновен отчет, пакетно обработен отчет, офис отчет, изберете според нуждите.
Запазване: всички данни, модифицирани от потребителя.
Изчистване: нулево изчистване на всички данни на панелите.
Анализ: използва се за ръчно анализиране на резултатите от теста.
Повтори: направи този тестов запис отново.
Конфигурация: задаване на функционален бутон или не.
Помощ: проста инструкция на софтуера.
Текст: извежда оригиналните данни към текстов файл (затворен по избор).
Excel: извеждане на оригинални данни към Excel файл (затворен по избор).
Изтриване: изтрийте този запис (изтритият запис може да бъде възстановен).
Високопрецизна платка за събиране на данни (24-битово A/D събиране на данни) може да постигне пълна цифрова настройка, високопрецизно усилване и прецизен контрол (вграден в компютъра), усъвършенствана технология за интегриране на чипове, висока точност ± 300 000 карта за получаване на код, така че точността на измерване на сензора да екстремен. Той има предимствата на висока интеграция, стабилност и надеждност и лесен за използване. Контролният софтуер може автоматично да получи модула на еластичност, границата на провлачване, якостта на опън, якостта на скъсване и други конвенционални данни и може автоматично да изчисли резултатите от силата, напрежението, изместването, деформацията и други данни във всяка определена точка от процеса на изпитване.
2.1 Автоматично изчистване на нулата: След като тестът започне, измервателната система автоматично се настройва на нула;
2.2 Автоматично спиране: След като пробата бъде счупена, движещият се лъч автоматично ще спре;
2.3 Автоматично калибриране: Системата може автоматично да реализира калибрирането на показване на точността на стойността;
2.4 Автоматично запаметяване: автоматично запаметяване на тестови данни и тестови условия за предотвратяване на загуба на данни, причинена от забравяне на запаметяването;
2.5 Автоматична промяна на скоростта: По време на теста скоростта на движение на лъча може да се променя автоматично според предварително зададената програма или ръчно;
2.6 Автоматично управление: Според изискванията на теста могат да бъдат избрани тестова скорост, изместване, деформация и друг режим на управление в затворен контур;
2.7 Контрол на програмата: Потребителят може да персонализира програмата за многоетапно управление според нуждите и според определени програмни спецификации.
2.8 Автоматично запазване: След теста данните от теста и кривите се записват автоматично;
2.9 Партиден тест: за пробите с еднакви параметри, партида от тестове може да бъде завършена последователно след една настройка;
2.10 Автоматичен анализ: Автоматично анализирайте данните от теста според съответните стандартни изисквания.
2.11 Обхождане на кривата: След като тестът приключи, кривата може да бъде анализирана и данните, съответстващи на всяка точка от тестовата крива, могат да бъдат намерени с мишката;
2.12 Избор на крива: кривите напрежение-деформация, сила-преместване, сила-време, изместване-време могат да бъдат избрани според нуждите за показване и отпечатване; И може ясно да отразява процеса на повреда на пробата под действието на напрежението и анализа на данните за всяка точка от пробата.
2.13 Автоматичен анализ: Всеки участък от тестовата крива може да бъде локално усилен.
2.14 Пакетна обработка: Обобщете и сравнете множество тестови данни и криви и ги покажете и отпечатайте.
2.15 Доклад от теста: Множество методи за редактиране на отчет (ExselWorld Advanced customization), потребителите могат да редактират формата на отчета според нуждите си
2.16 Защита на границата: с програмно контролирана и механична защита на границата;
2.17 Защита от претоварване: Когато товарът надвиши номиналната стойност 2% ~ 10%, автоматично спиране;
2.18 LAN връзка: Интерфейсът за данни се запазва и може да бъде директно свързан към интегрираната мрежа за управление на информацията на лабораторията.