WDW-1000 Електронна универсална машина за тестване, управлявана от микрокомпютър

1. Диаграма на външния вид на продукта:

 

  

Снимката е само за справка

 

2. Спецификации и модели:

 

 

3. Приложими стандарти:

GB/T 2611-2007 „Общи технически изисквания за тестваща машина“

JB/T 7406.1-1994 Терминология на машина за тестване Машина за тестване на материали

GB/T 16491-2008 "Електронна универсална машина за тестване"

GB/T 16825.1-2008 „Изпитване на машини за статично едноосно изпитване – Част 1: Изпитване и калибриране на системи за измерване на сила за машини за изпитване на опън и/или налягане“

GB/T 22066-2008 „Оценка на компютърна система за събиране на данни за статична едноосна машина за изпитване“

JJG 139-1999 „Машина за изпитване на опън, налягане и универсален материал“

JB/T 6146-2007 „Технически условия за екстензометър“

JB/T 6147-2007 „Опаковка на машина за тестване, маркировки на опаковката, технически изисквания за съхранение и транспортиране“

GB/T 228.1-2010 "Изпитване на опън на метални материали, част 1: метод за изпитване при стайна температура"

GB/T 7314-2005 „Метод за изпитване на компресия на метален материал при стайна температура“

GB/T 232-2010 „Метод за изпитване на огъване за метални материали“

Други неметални тестови стандарти

 

4. Основните технически параметри:

(1) Параметри на хоста:

Брой колони: 6 колони (4 колони 2 винта);

Максимално пространство за разтягане (mm): 900;

Максимално компресионно пространство (mm): 1700;

Максимален ход на движещата се греда (mm): 1900;

Ширина на теста (mm): 800;

Максимална скорост за регулиране на лъча (mm/min): 200;

Диаметър на колоната (mm): диаметър 100;

Спецификация на винта: GD100*20-5;

Размер на масата (mm) Дължина × Ширина × Височина: 800 × 400 × 230;

Дебелина на работната маса (mm): 230;

Дебелина на горната греда (mm): 60;

Дебелина на подвижната греда (mm): 260;

 

(2) Параметри на измерване:

Максимална изпитвателна сила (kN): 1000;

Степен на машината за тестване: 0,5;

Диапазон на измерване на тестовата сила: 0,4% ~ 100%F.S (максимално натоварване);

Точност на измерване на тестовата сила: по-добра от посочената стойност от ±0,5%;

Разделителната способност на тестовата сила: 1/300000 от пълната скала (пълната скала има само една разделителна способност, без класификация);

Точност на измерване на преместването: ±0,5%;

Резолюция на изместване: 0,4 μm;

Грешка при индикация на изместване: в рамките на ±0,5% от показаната стойност;

Резолюция на деформация: 0,001 mm;

Относителна грешка на показаната стойност на деформацията: в рамките на ±0,5%;

Голям обхват на измерване на деформация: 10 ~ 800 mm (ако е опционално устройство за измерване на голяма деформация);

Грешка при индикация на голяма деформация: в рамките на ±0,5% от стойността на индикацията (като избор на устройство за измерване на голяма деформация);

Резолюция на измерване на голяма деформация: 0,008 mm (ако е опционално устройство за измерване на голяма деформация);

 

(3) Контролни параметри:

Диапазон на скоростта на контрол на стреса: 0,005 ~ 5% FS/s;

Точност на скоростта на контрол на стреса: скорост <0,05%FS/s, в рамките на ±2% от зададената стойност, скорост ≥0,05%FS/s, в рамките на ±0,5% от зададената стойност;

Диапазон на скоростта на контрол на напрежението: 0,005 ~ 5%FS/s;

Точността на скоростта на контрол на напрежението е в рамките на ±2% от зададената стойност, когато скоростта е <0,05%FS/s, и в рамките на ±0,5% от зададената стойност, когато скоростта е ≥0,05%FS/ s.

Диапазон на скоростта на контрол на изместването: 0,001 ~ 200 mm/min;

Точност на скоростта на контрол на изместването: когато скоростта е <0,5 mm/min, тя е в рамките на ±1% от зададената стойност; когато скоростта е ≥0,5 mm/min, тя е в рамките на ±0,2% от зададената стойност;

 

(4) Параметри на машината:

Размер на хоста (mm): 1450×1300×2700;

Тегло (кг): 4500;

Мощност (kW): 20;

Захранване: трифазно, 380V;

Среда за използване: без вибрации, без прах; Стайна температура (15-25℃); Влажност <70%; Без вибрации, без корозивни среди, без силно магнитно поле; Колебанията на напрежението на захранването не трябва да надвишават 10% от номиналното напрежение.

 

5. Функции и употреби:

Тази серия от електронни универсални машини за тестване е класически практичен модел, разработен от нашата компания, и е също масовият модел, произвеждан в момента. Дали моята компания се учи от технологията Shimadzu, на базата на предишни поколения модели, след две нови надстройки, проектиране и разработка, основната структура и системата за измерване и контрол са значително надградени, структурата е по-разумна, функцията е по-съвършена, е водеща в индустрията технология на ново поколение електронна универсална машина за тестване. Тази серия от тестови машини е преминала през много практика и непрекъснато усъвършенстване, технологиите и процесите са зрели, висока надеждност, нисък процент на повреда, от пазара и потребителите на похвали и добре дошли.

 

Машината за тестване използва японската цифрова AC серво система за контрол на скоростта Panasonic и серво мотор като задвижваща система с висока прецизност на регулиране на скоростта и стабилна производителност. Специално проектираната синхронна система за забавяне на зъбния ремък и сачмено-винтовата двойка задвижват движението на движещата се греда на машината за изпитване. Софтуерът за управление и обработка на данни, базиран на технология за база данни, базирана на операционна платформа Windows, реализира екранното показване на силата на изпитване, пика на силата на изпитване, изместването на напречната греда, деформацията на пробата и кривата на изпитване. Всички тестови операции могат да бъдат завършени чрез въвеждане на мишката върху екрана на компютъра, който има добър интерфейс човек-машина и лесна работа. Независимият двуканален цифров програмируем усилвател реализира истинското усещане за физическа настройка на нулата, регулиране на усилването и измерване на силата на изпитване на автоматично превключване, регулиране на нулата и калибриране, без аналогови връзки за настройка, управляващата верига е силно интегрирана, напълно елиминира потенциометъра и други механични устройства за регулиране, проста структура, надеждна работа. Машината може да реализира контрола на затворената верига на силата на изпитване, деформацията на пробата и изместването на гредата и може да реализира теста на постоянна сила, постоянно изместване, постоянно напрежение, цикъл на натоварване с постоянна скорост и цикъл на деформация с постоянна скорост. Потребителят може да използва компютърната експертна система, за да настрои режима на управление на постоянно напрежение, постоянно напрежение, постоянно изместване и т.н., като режимът на управление може да се превключва плавно без смущения. Той може да реализира обработка на данни в съответствие с GB, ISO, JIS, ASTM, DIN и други стандарти, особено с добра мащабируемост, а резултатите от обработката могат да се съхраняват на диск под формата на ASCII код, което осигурява удобство за последваща обработка на такива като повторен анализ на тестови данни, управление на база данни и мрежово предаване.

 

Тази серия от електронни универсални машини за тестване има мощна функция и широка употреба. Може да се използва за опън, компресия, огъване, срязване, оголване, разкъсване, извличане, пръстеновидна твърдост и други механични свойства на различни метални, неметални и композитни материали. Подходящ за метални материали като тел, метално фолио, метални листове и метални пръти, както и пластмасови тръби, пластмасови профили, водоустойчиви намотки, геотекстил, тел и кабел, текстил, влакна, каучук, керамика, бетон, лепила, хранителни и медицински механично изпитване на опаковки, филми, дърво, хартия и други неметални материали. Може да се използва широко в производството на машини, превозни средства, аерокосмическата промишленост, нефтохимическата промишленост, проводниците и кабелите, производството на хартия, текстила, строителните материали и други производствени предприятия, за отдели за надзор и инспекция на качеството, изследователски институти и други изследователски отдели, както и колежи и университети за преподаване и демонстрация.

 

При теста за опън на метал, експериментаторът може ясно да наблюдава целия процес на изпитване, като нисковъглеродна стомана и чугун. Чрез многократно натоварване в различни сегменти на кривата, кривата сила-изместване (деформация) може директно да провери закона на Хук и да наблюдава феномена на студено втвърдяване. За материали без очевидно физическо явление на провлачване, определената непропорционална якост на разтягане може да се определи чрез метода на хистерезисната верига или метода на поетапно приближение. В процеса на компресиране е удобно да се наблюдават феноменът на пробив на компресия и феноменът на укрепване на нисковъглеродна стомана, процесът на разрушаване на компресията на чугуна и формата на фрактурата. Стойностите n и r на материала също могат да бъдат открити.

 

За изпитване на неметални материали, голямо пространство за изпитване, широк диапазон на скоростта и различни конфигурации на аксесоарите могат да отговорят на нуждите от изпитване на различни неметални материали.

 

Разнообразие от алтернативни тестови аксесоари и тестови стандарти могат да отговорят на теста на различни материали, за да се постигне многоцелеви ефект.

 

Тест за опън на тел	Тест за опън на ламарина	тест за опън на монофиламент	тест за опън на болта

 

Тест за опън на каучук	тест за опън на филм	тест за разкъсване на пластмасова опаковка

 

Тест за оголване на 90 градуса	Тест за оголване на 180 градуса	Тест за изваждане на електронно устройство

 

Тест за компресия на пружината	тест за огъване в четири точки	тест за опън при висока температура

 

6. Технически характеристики и предимства:

1. Без замърсяване, нисък шум, лесна работа, висока ефективност;

2. Основният корпус е изработен от черупка от алуминиева сплав, красива и щедра по форма;

3. Хостът като цяла подова вертикална структура, голяма твърдост, стабилна производителност, красив външен вид;

4. Опънът и компресията се реализират в независимо двойно пространство, като се избягва тромавата подмяна на различни тестови аксесоари при използване на едно и също пространство;

5. Основната структура на машината е здрава и издръжлива. Дебелият сферичен винт и направляващият светлинен винт, удебелената греда и основата образуват здрава твърда рамка, за да издържат на теста за материали с висока якост;

6. Горните и долните греди и работните маси на основната машина са синхронизирани с CNC обработка, за да се осигури отлично подравняване. При аксиалния тест влиянието на страничната сила върху пробата под товар е сведено до минимум, за да се получат точни резултати за напрежение и деформация;

7. Ходовият винт е прецизно смилащ сферичен винт, водещият винт е изработен от лят меден материал, устойчив на износване. Коефициентът на триене на двойката водещи винтове е малък, ефективността на предаване е висока, прецизността е висока, якостта е висока;

8. Механизмът за забавяне, съставен от редуктор, синхронен зъбен ремък, двойка прецизни сферични винтове, проста структура, осигурява синхронното движение на водещия винт и помага за подравняването на системата;

 

9. Мотор с висока мощност с резервна мощност, предварително натоварен лагер, синхронен зъбен ремък с ниско напрежение, прецизна сачмено-винтова двойка, може да минимизира енергията, съхранявана по време на тестовия процес, така че да се получи по-добро представяне на теста и да се получи повече точни стойности на модула и деформацията. Ефектът е особено значим при тестване на материали с висока якост, като авиационни композитни материали и метални сплави;

 

10. Използване на японски променливотоков серво мотор Panasonic и система за контрол на скоростта за контрол на процеса на тестване, висока точност на контрола, плавен, ефективен, нисък шум (по принцип без шум при ниска скорост). Диапазонът на скоростта на управление е значително разширен (0,001-500 mm/min), което е не само благоприятно за теста с ниска скорост на конвенционални материали (метал, цимент, бетон и др.), но също така благоприятства теста с висока скорост от неметални материали (гума, филм и др.), но също така удобно за бързо регулиране на тестовото пространство, когато няма товар, спестявайки време за спомагателни тестове. Тестовата скорост отговаря на изискванията на всички конвенционални метални и неметални материали в Китай.

 

11. Устройство за превключване на приспособление с множество спецификации, избор на множество аксесоари, може да реализира механичното изпитване на различни материали, като дава на оборудването повече тестови функции;

12. Концентричният пръстен и позициониращият щифт напълно осигуряват горната и долната коаксиалност на тестовото приспособление, така че пробата да е напълно напрегната в аксиална посока;

13. Стойността на силата се измерва от внесен високопрецизен сензор за натоварване от тип спица с висока цялостна точност, висока чувствителност и добра повторяемост. Точността на тестовия процес и параметрите могат да бъдат осигурени, като не бъдат повлияни от външна сила в теста след произволно калибриране.

14. Тестове за опън, компресия и други, посоката на силата на сензора е същата, калибрирането, калибрирането е просто и удобно;

15. Сензори с различни спецификации могат да бъдат конфигурирани според изискванията, така че тестовият обхват да бъде значително разширен, за да отговори на изискванията за измерване на различни тестови натоварвания;

 

16. Високо прецизен електронен екстензометър или голям деформационен екстензометър се използва за измерване на деформация;

17. Измерването на изместването се осъществява от вградената система за измерване на изместването на AC серво мотор;

18. Безопасното преносимо безжично дистанционно управление креативно интегрира редица функции, което е много удобно за използване и работа, и значително опростява конфигурацията на силен ток и намалява използването на отделни електрически компоненти, като по този начин ефективно намалява степен на електрически повреди;

19. Може да реализира настройката за бързо/бавно повдигане на гредата, когато образецът е инсталиран, и операцията е гъвкава и може да се превключва по желание;

20. С функция за връщане в първоначалната позиция след теста, ефективно и бързо;

21. С перфектна функция за ограничаване на защитата и защита от претоварване и свръхток, тестово прекъсване, автоматично спиране и други функции, надеждни и безопасни;

22. Конфигурирайте високоефективен интелигентен изцяло цифров независим контролер, приемете изцяло цифрово PID регулиране, реализирайте хардуерно базиран паралелен режим на вземане на проби, можете да реализирате различни режими на управление със затворен цикъл, като постоянна скорост напрежение, изместване с постоянна скорост и деформация с постоянна скорост и може да реализира плавно превключване между различни режими на управление без смущения;

23. Системата за измерване и контрол е оборудвана с многофункционален тестов софтуерен пакет и използва VXDs технология за високоскоростно събиране на данни за реализиране на високоскоростно събиране на многоканални данни;

 

Може да анализира и обработва резултатите от теста според изискванията на различни методи за тестване, с интерактивна контролна функция за програмиране човек-компютър, удобна за добавяне на нови тестови стандарти; Той има мощна графична операционна функция, която може да показва тестовата крива и тестовите данни в реално време и има функцията за мащабиране на кривата, увеличение на графиката, прихващане и показване след курсора. С пълна тестова крива, тестова функция за съхранение на данни; С функция за отпечатване на изходен отчет за единичен тест и функция за печат на изходен отчет за партиден тест;

24. С мрежов интерфейс може да постигне мрежови данни и функции за дистанционно управление;

25. Оборудването е рентабилно. Качеството на вносното оборудване, цената на местното оборудване.

 

7. Структура и производителност:

Машината за тестване се състои от четири части: основна част на двигателя, система за захранване, система за измерване и контрол и аксесоари за тестване.

 

(A) Структура на хоста:

Основната машина е съставена от горна греда, подвижна греда и работна маса през колона и сферичен винт, за да образуват твърда структура на подовата рамка. Между горната греда и движещата се греда е монтирано приспособление за опън, което може да се използва за тестове за опън и разкъсване на проби от метални или неметални материали; Между движещата се греда и работната маса са монтирани приспособления за компресиране и огъване, които могат да се използват за тестване на компресията и огъването на проби от метални или неметални материали.

Дебели сферични винтове и колони, удебелени греди и работни маси осигуряват висока твърдост и здравина на рамката. Напълно отговарят на теста за материали с висока якост, като авиационни композитни материали, метални сплави, ефектът е особено значителен.

Прецизната интегрална CNC обработка осигурява отлична неутралност, съчетана със стабилна и прецизна система от твърда направляваща колона, гарантираща, че образецът е подложен на минимална странична сила при натоварване.

 

(2) Захранваща система:

 

Диаграма на серво мотор	Диаграма на драйвера на серво мотор

 

Системите за задвижване и забавяне са интегрирани под работната маса, което ги прави компактни и прости.

Машината за тестване използва японската цифрова AC серво система за контрол на скоростта на Panasonic с висока прецизност и стабилна производителност и серво мотор като задвижваща система, а системата за контрол на скоростта е съставена от тайвански редуктор Liming и синхронен редуктор на зъбния ремък.

Серво моторът с променлив ток задвижва въртенето на двойния сачмен винт през системата за забавяне, като по този начин задвижва движещата се греда да се движи нагоре и надолу, за да реализира натоварването на пробата. Коланът на ключовия компонент използва синхронния ремък от серията Gates, специално проектирания механизъм за забавяне, симетричното задвижване, трансмисията е по-стабилна, за да осигури синхронното движение на водещия винт, баланса на натоварването на лъча и да подпомогне подравняването на системата.

 

(3) Система за измерване и контрол:

Състои се от високо прецизен сензор за натоварване, високо прецизен електронен екстензометър, серво мотор, вградена система за измерване на изместването, серво мотор, специален независим контролер, специален софтуер за измерване и управление, масова марка микрокомпютърна операция за измерване и автоматична система за управление .

Сензорът за натоварване е монтиран в долната част на движещата се греда и се използва за измерване на размера на изпитвателната сила.

 

Диаграма на сензора за натоварване

 

AC серво моторът има вградена система за измерване на изместването за измерване на изместването на гредата и може също така приблизително да замени деформацията на пробата (гредата е достатъчно дебела, водещият винт е с двойни гайки, и пропускът в системата е елиминиран).

 

За някои метални материали машината за изпитване е оборудвана с електронен екстензометър за измерване на деформацията на пробата. Двойната цанга на екстензометъра държи двете точки на разстоянието на маркера на пробата и измерва разстоянието на разделяне между двете точки на разстоянието на маркера на пробата в реално време, тоест деформацията на пробата.

 

За неметални материали с голяма деформация, изместването на гредата може да се използва за заместване на деформацията. Когато трябва да измерите точно деформацията, можете да изберете и специален екстензометър за голяма деформация.

 

Контролерът и софтуерът са разработени специално за машини за тестване на материали. Софтуерът е съвместим с операционна система Windows98/2000/XP/Win7. Управлявайте тестови данни с помощта на стандартна база данни, интегрирайте повече от 200 национални и индустриални тестови стандарти и поддържайте партидно тестване. Той може да завърши контрола в реално време, откриването, обработката на данни, показването на резултатите, чертането на кривата, разпечатването, дистанционното предаване на силата на изпитване, деформацията на пробата, изместването и други параметри.

 

Контролер: напълно цифрова система за контрол на измерването с три затворени контура

 

Диаграма на независим контролер

 

Схема на платката на контролера

 

1. Комуникационен интерфейс на USB подчинен порт; 2. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 1; 3. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 2;

4. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 3 ~ 8; 5. Интерфейс на фотоелектрически енкодер 1; 6. Интерфейс на фотоелектрически енкодер 2;

7. Интерфейс за управление на посоката на движение на инвертора; 8. D/A интерфейс за аналогово управление; 9. Интерфейс за управление на вход/изход; 10. Интегриран интерфейс.

 

1. Основни характеристики на контролера:

Машината за тестване ще се развива в посока на висока производителност, хуманизация - интелигентност, работа в мрежа, автоматизация, интеграция - ефективност с висока цена. Независимият контролер интегрира измервателни и контролни функции в едно, може да изпълнява различни тестови операции и предоставя ново решение за измерване и контрол на тестова машина и обработка на данни, което е важна част от ръководенето на развитието на технологията на тестовата машина.

 

(електронен универсален специален) Независим контролер е ново поколение специален контролер за машина за статично изпитване, разработен от нашата компания в продължение на много години и съвместно с кооперативни университети. Контролерът интегрира мощни функции за измерване и контрол, функции за обработка на данни, функции за взаимодействие човек-компютър, мрежови функции и периферни функции, осигурявайки силно интегрирано едносистемно решение за машината за тестване. Висока производителност, рентабилен.

 

Системата се състои от три блока за кондициониране на сигнала (блок за изпитване на сила, блок за изместване, блок за деформация на пробата), блок за генериране на управляващ сигнал, блок за управление на серво мотор, необходим I/O интерфейс, софтуерна система и др.

 

Контролната верига на затворената верига на системата се състои от сензори за измерване (сензори за натоварване, сензори за изместване, екстензометри за деформация), серво мотори, контролери (всеки модул за кондициониране на сигнала) и серво усилватели заедно, за да образуват множество затворени вериги управляващи контури. Технологията DSP и алгоритъмът за адаптивен контрол на невроните са приети за постигане на пълно цифрово управление със затворен контур и са приети най-модерният PID професионален контролен чип и многоканален високоскоростен модул за събиране и обработка на данни. Смесената архитектура на DSP+MCU се прилага към пълната цифрова система за контрол на измерването с три затворени контура, разделителната способност е не по-малка от 1/350000FS и процесът на измерване не е разделен. Той може да реализира различни режими на управление със затворен контур, като например изпитвателна сила с постоянна скорост, изместване с постоянна скорост и деформация с постоянна скорост, а режимът на управление може да бъде произволно комбиниран и плавно превключван.

 

С мрежов интерфейс могат да се реализират мрежи за данни и дистанционно управление.

Напълно поддържа GB/T 228-2010 метални стандарти за изпитване на опън и всички видове неметални стандарти за изпитване на опън.

 

2. Основни функционални индикатори на контролера:

Функционален елемент	Технически индекс	Приложение
Измерване на товара	Честота на вземане на проби: 30Hz/120Hz; Разделителна способност: 3*10ˉ6FS	Сила, въртящ момент и други измервания
Измерване на деформация	Честота на вземане на проби: 30Hz/120Hz; Разделителна способност: 3*10ˉ6FS	Измерване на удължител
Измерване на изместване	Честота на улавяне: 2MHz	Безразрушително измерване на позицията на серво мотора
Измерване на голяма деформация (отгоре)	Честота на заснемане: 200kHz	Оптично кодово измерване на сигнала с голяма деформация (отгоре)
Голямо измерване на деформация (отдолу)	Честота на заснемане: 200kHz	Оптично кодово измерване на сигнала с голяма деформация (отгоре)
Управление на серво мотор	Контролна честота на ШИМ: 2MHz	Контрол на позицията на серво мотор
Вход за цифров сигнал	2 цифров вход	Горни и долни граници
USB комуникация	USB2.0 спецификация, 480Mbps	И хост компютърна комуникация
Безжично дистанционно управление Бърза работа	Контролно разстояние: 5m; Заключване на обект с парола	Бърза операция
Софтуер за интелигентен тест	Управление на оборудването, примерен план, доклад от теста, анализ на крива	Поддържа повече от 200 тестови метода и стандарти
Канал за цифрово измерване	Стандартът е 3. Сред тях 1 канал е високоскоростен канал за измерване на цифров сигнал с честотен диапазон от 0~2MHz, който може да бъде директно свързан към фотоелектричния енкодер на серво мотора; Вторият канал е канал за измерване на цифров сигнал със средна скорост с честотен диапазон от 0~200kMz	Измерване на преместване, измерване на голяма деформация, измерване на пълзене и др.
Честота на вземане на проби	30Hz, 120Hz. Стойността по подразбиране е 30Hz
Честотна лента на сигнала	6Hz при честота на семплиране от 30Hz и 23Hz при честота на семплиране от 120Hz
Резолюция	1/350 000 от пълната скала
Диапазонът на измерване на машина с клас 0,5	Може да достигне ±0,4%FS~±100%FS и целият процес не е разделен
Може да разшири 6 канала за измерване на натоварване, деформация, може да разшири функцията за управление на хидравличното затягане

 

Специален софтуер за измерване и контрол

(електронна универсална) китайска версия на специалния софтуер за измерване и контрол има многофункционален софтуерен пакет, може да се избира според изискванията на различните потребители в индустрията, отговаря на стандартите за тестване в индустрията, с модулен, отворен дизайн , не само предоставя GB, ASTM, DIN, ISO, JIS и други стандарти, често използвани основни резултати от тестови решения, Потребителите могат също така да проектират различни формули за изчисление според собствените си нужди за решаване на необходимите резултати и предоставяне на шаблона за тестов доклад, който потребителите да проектират свободно, за да отговорят на персонализирания отчет за изпитване в стил на търсене на потребителя. Потребителският интерфейс поддържа WindowsXP и по-ранни версии на операционната система, а също така поддържа Windows7, Linux и други операционни системи.

 

1. Онлайн/офлайн: Някои софтуерни функции могат да се изпълняват офлайн.

2. Управление на потребители: Управление на множество потребители и йерархично управление на потребителски права. Потребителите трябва да въведат собственото си потребителско име и парола, когато влизат. Администраторите имат най-високите права, могат да управляват потребителските права и да упълномощават различни оператори да използват различни софтуерни функции.

 

 

3. Функции за управление на устройството: настройка на параметри на устройството, онлайн или офлайн управление на устройството, настройка на параметри на контролера, PID параметър онлайн или офлайн настройка, идентификация на посоката на сензора, калибриране на сензора, проверка на сензора, превключвател и други функции.

 

 

4. Тестова схема: (1) В съответствие с GB/T228-2010 режим на бързо управление на опън; (2) Редактираната тестова схема може да бъде импортирана в други тестови машини за използване; (3) Чрез редактиране на оперативния план той може да реализира комбинираната операция на контрол на силата, контрол на изместването, контрол на деформацията и други методи за контрол, така че да отговори на нуждите на всяка статична тестова операция. Тестовите параметри могат да бъдат зададени, като например настройка на параметрите на работа, настройка на параметрите на примера, настройка на условията на работа, управление на проекта за резултатите от теста. Може да се извърши управление на тестов пуск, като стартиране на тестов пуск, управление на процеса на тестов пуск, управление на състоянието на теста и управление на дисплея на индикатора.

 

 

 

 

5. Внедряване на стандартно управление: управление на тестови стандарти и тестови параметри и импортиране и експортиране на тестови стандарти; Поддържа GB, GB/T, BS, ASTM, ISO и други стандарти.

6. Управление на данните за оборудването: може да прави заявки, изтрива, запазва данните от теста; Незавършените партидни тестове могат да бъдат продължени.

7. Параметри на единица: Могат да се добавят различни единици според нуждите.

8. Управление и анализ на кривите:

Когато тестът се изпълнява, процесът на теста се показва в реално време чрез криви с единични или множество графики;

В състояние на нетестово изпълнение, единични или множество тестови криви се показват чрез запитване;

Криволинейните координати могат да бъдат зададени предварително или онлайн;

Тестовите данни могат да се видят чрез преминаване на крива и възпроизвеждане на крива.

Кривата може да бъде транслирана, мащабирана и други операции;

Характерни точки могат да се показват на кривата, а характерни точки могат да се променят и запазват;

Кривите могат да бъдат отпечатани самостоятелно или вградени в протоколи от тестове.

 

 

 

 

9. Автоматично съхранение на тестови данни: автоматично съхранение на тестови данни, за да се избегне загуба на тестови данни поради неочаквано изключване.

10. Функция за заявка на тестови данни: може бързо да направи запитване към предварително завършените тестови данни и резултати според времето на теста, тестовия план и други условия.

11. Доклад от теста: персонализиране, предварителен преглед, изход/експорт, сливане и други функции.

Запитване и търсене на управление на тестови данни чрез файлове с тестови данни;

Персонализирайте съдържанието и формата на доклада от теста чрез шаблона за отчет;

Чрез редактиране на формули и резултати могат да се поддържат повечето тестови стандарти и тестови методи.

След зареждане на един или повече файлове с тестови данни, докладът от теста се генерира според шаблона за отчет и може да бъде отпечатан.

 

 

12. Метод на модификация: Могат да бъдат направени различни модификации на елементите на резултата в съответствие с изискванията на стандарта.

13. Шифроване: Можете да зададете живота на контролера чрез инструмента за криптиране.

 

(4) Тестови аксесоари

Тази серия от електронни универсални машини за тестване има широк спектър от приложения, може да се използва за тестване на метални материали и компоненти, може да се използва и за тестване на различни неметални материали и готови продукти. Различните тестове трябва да използват различни методи на затягане, следователно ние сме проектирали пълно разнообразие от специални тестови аксесоари според характеристиките на различни тестови материали, потребителите при закупуване на тестови машини трябва да се основават на тестовите материали, тестови елементи, стандарт изисквания, за да изберете съответните специални тестови принадлежности.

Обикновените V-образни кръгли челюсти са подходящи за изпитване на опън на метални пръти;

Обикновена плоска челюст е подходяща за тест за опън на метална плоча;

Плоски челюсти с груби зъби за изпитване на опън на гума, пластмаса и други неметални материали;

Гофрираните плоски челюсти се използват за изпитване на опън на филми и текстил.

Геотекстилната челюст се използва специално за тест за опън на геотекстил;

Приспособлението за навиване може да се използва за тест за опън на тел и тел.

Челюстите тип мозайка са специално проектирани за затягане на особено твърди метални материали;

Аксесоарите за компресия могат да се използват за тест за компресия на метални, неметални материали;

Аксесоарите за огъване в три точки и в четири точки се използват за тест за огъване на метални и неметални материали.

 

8. Компоненти и конфигурация:

(1) стандартна хост част

Артикул	WDW-1000
Горна греда	1 комплект (45# довършителни плочи)
Подвижен лъч	1 комплект (45# довършителни плочи)
Маса	1 комплект (45# довършителни плочи)
Високо прецизен сферичен винт	2 комплекта
Колони	2-4
AC серво мотор и контролер	1 комплект (Yaskawa)
Система за редуктор	1 набор
синхронен колан	1 комплект (ningbo fulong)

 

(2) Система за дисплей и управление на измерване

Елемент	WDW-1000
сензор за високо прецизно натоварване	1000kn 1 (0,5 клас, американски свят Bolt)
Електронен екстензометър	1 (стандартно разстояние 50 мм, диапазон на деформация 10 мм, Пекин желязо и стоманен институт)
контролер	1 набор
софтуер за измерване и управление	1 набор
компютър	1 (основна конфигурация, марка HP)
принтер	1 (A4 Inkjet Printer, HP марка)

 

(3) Стандартно оборудване за конфигурация

Специфична скоба за клин: 1 комплект (автоматично затягане);

Рисуване кръгли клещи: φ9-φ14, φ14-φ20, φ20-φ26, φ26-32, φ32-42;

Рисуване на плоски челюсти: 0-7, 7-14, 14-21, 21-30;

Диаметър на закрепване на компресия: φ120;

(4) Други конфигурационни аксесоари (по избор от потребители, трябва да бъдат закупени отделно)

Пещ с висока температура Фиксирана рамка: 2 комплекта

Воден цикъл: 1 комплект

пещ с висока температура и контрол на температурата; Два комплекта

(5) Случайни данни

елемент	WDW-1000
списък с опаковки	1 копие
Сертификат за гаранция	1 копие
Сертификат за фабрична проверка	1 копие
Ръководство за работа на машината за тестване	1 копие
Ръководство за инструкции за софтуер	1 копие
Софтуер Backup CD-ROM	1 парче
Оригинални случайни данни за компютър и принтер	1 набор
сензор, екстензометър, двигател, маслена помпа, редуктор и други оригинални случайни данни	и т.н.

 

9. Разширяем модел (разширена функция):

Чрез увеличаване на тестовото пространство, увеличаване на разстоянието на колоните, увеличаване на работната маса и инсталиране на специални аксесоари, той може да направи теста на големи части, компоненти, опаковъчни части, специални проби и др. С добавяне на високо и нискотемпературна пещ и аксесоари, може да се направи тест за опън при висока и ниска температура на материалите.