Електронни универсални машини за изпитване

1. Спецификации и модели

 

 

2. Приложими стандарти:

GB/T 2611-2007 "Общи технически изисквания за тестваща машина"

JB/T 7406.1-1994 Терминология на машина за тестване Машина за тестване на материали

GB/T 16491-2008 "Електронна универсална машина за тестване"

GB/T 16825.1-2008 „Изпитване на машини за статично едноосно изпитване – Част 1: Тестване и калибриране на системи за измерване на сила за машини за изпитване на опън и/или налягане“

GB/T 22066-2008 „Оценка на компютърна система за събиране на данни за статична едноосна машина за изпитване“

JJG 139-1999 "Машина за изпитване на опън, налягане и универсален материал"

JB/T 6146-2007 „Технически условия за екстензометър“

JB/T 6147-2007 „Опаковка на машина за тестване, маркировки на опаковката, технически изисквания за съхранение и транспортиране“

GB/T 228.1-2010 "Изпитване на опън на метални материали, част 1: метод за изпитване при стайна температура"

GB/T 7314-2005 „Метод за изпитване на компресия на метален материал при стайна температура“

GB/T 232-2010 „Метод за изпитване на огъване за метални материали“

Други неметални тестови стандарти

 

 

3. Основни технически параметри:

(1) Параметри на хоста:

Брой колони: 6 колони (4 колони 2 винта);

Максимално пространство за разтягане (mm): 600;

Максимално компресионно пространство (mm): 600;

Максимален ход на движещата се греда (mm): 1100;

Ширина на теста (mm): 500;

Максимална скорост за регулиране на лъча (mm/min): 600;

Диаметър на колоната (mm): 55;

Спецификация на винта: GD4005-5;

Размер на масата (mm) Дължина × Ширина: 500 × 280;

Дебелина на работната маса (mm): 100;

Дебелина на горната греда (mm): 105;

Дебелина на подвижната греда (mm): 105;

 

(2) Параметри на измерване:

Максимална изпитвателна сила (kN): 200;

Степен на машината за тестване: 0,5;

Диапазон на измерване на тестовата сила: 0,4% ~ 100%F.S (максимално натоварване);

Точност на измерване на тестовата сила: по-добра от посочената стойност от ±0,5%;

Разделителната способност на тестовата сила: 1/500000 от пълната скала (пълната скала има само една разделителна способност, без класификация);

Точност на измерване на преместването: ±0,5%;

Разделителна способност на изместване: 0,04 μm;

Грешка при индикация на изместване: в рамките на ±0,5% от показаната стойност;

Резолюция на деформация: 0,001 mm;

Относителна грешка на показаната стойност на деформацията: в рамките на ±0,5%;

Голям обхват на измерване на деформация: 10 ~ 800 mm (ако е опционално устройство за измерване на голяма деформация);

Грешка при индикация на голяма деформация: в рамките на ±0,5% от стойността на индикацията (като избор на устройство за измерване на голяма деформация);

Резолюция на измерване на голяма деформация: 0,008 mm (ако е опционално устройство за измерване на голяма деформация);

 

(3) Контролни параметри:

Диапазон на скоростта на контрол на стреса: 0,005 ~ 5% FS/s;

Точност на скоростта на контрол на стреса: скорост <0,05%FS/s, в рамките на ±2% от зададената стойност, скорост ≥0,05%FS/s, в рамките на ±0,5% от зададената стойност;

Диапазон на скоростта на контрол на напрежението: 0,005 ~ 5%FS/s;

Точността на скоростта на контрол на напрежението е в рамките на ±2% от зададената стойност, когато скоростта е <0,05%FS/s, и в рамките на ±0,5% от зададената стойност, когато скоростта е ≥0,05%FS/ s.

Диапазон на скоростта на контрол на изместването: 0,0001 ~ 1200 mm/min;

Точност на скоростта на контрол на изместването: когато скоростта е <0,5 mm/min, тя е в рамките на ±1% от зададената стойност; когато скоростта е ≥0,5 mm/min, тя е в рамките на ±0,2% от зададената стойност;

 

(4) Параметри на машината:

Размер на хоста (mm): 1050×900×2250;

Тегло на хоста (кг): 660;

Мощност (kW): 2;

Захранване: монофазно, 220V;

Среда за използване: без вибрации, без прах; Стайна температура (15-25℃); Влажност <70%; Без вибрации, без корозивни среди, без силно магнитно поле; Колебанията на напрежението на захранването не трябва да надвишават 10% от номиналното напрежение.

 

4. Функции и употреби

Тази серия от електронни универсални машини за тестване е класически практичен модел, разработен от нашата компания, и е също масовият модел, произвеждан в момента. Дали моята компания се учи от японската технология, на базата на предишни поколения модели, след две нови надстройки, проектиране и разработка, основната структура и системата за измерване и контрол са значително надградени, структурата е по-разумна, функцията е по-съвършена, е водеща в индустрията технология на ново поколение електронна универсална машина за тестване. Тази серия от тестови машини е преминала през много практика и непрекъснато усъвършенстване, технологиите и процесите са зрели, висока надеждност, нисък процент на повреда, от пазара и потребителите на похвали и добре дошли.

 

Машината за тестване използва японската цифрова AC серво система за контрол на скоростта на Panasonic и серво мотор като задвижваща система с висока точност на регулиране на скоростта и стабилна производителност. Специално проектираната синхронна система за забавяне на зъбния ремък и сачмено-винтовата двойка задвижват движението на движещата се греда на машината за изпитване. Софтуерът за управление и обработка на данни, базиран на технология за база данни, базирана на операционна платформа Windows, реализира екранното показване на силата на изпитване, пика на силата на изпитване, изместването на напречната греда, деформацията на пробата и кривата на изпитване. Всички тестови операции могат да бъдат завършени чрез въвеждане на мишката върху екрана на компютъра, който има добър интерфейс човек-машина и лесна работа. Независимият двуканален цифров програмируем усилвател реализира истинското усещане за физическа настройка на нулата, регулиране на усилването и измерване на силата на изпитване на автоматично превключване, регулиране на нулата и калибриране, без аналогови връзки за настройка, управляващата верига е силно интегрирана, напълно елиминира потенциометъра и други механични устройства за регулиране, проста структура, надеждна работа. Машината може да реализира контрола на затворената верига на силата на изпитване, деформацията на пробата и изместването на гредата и може да реализира теста на постоянна сила, постоянно изместване, постоянно напрежение, цикъл на натоварване с постоянна скорост и цикъл на деформация с постоянна скорост. Потребителят може да използва компютърната експертна система, за да настрои режима на управление на постоянно напрежение, постоянно напрежение, постоянно изместване и т.н., като режимът на управление може да се превключва плавно без смущения. Той може да реализира обработка на данни в съответствие с GB, ISO, JIS, ASTM, DIN и други стандарти, особено с добра мащабируемост, а резултатите от обработката могат да се съхраняват на диск под формата на ASCII код, което осигурява удобство за последваща обработка на такива като повторен анализ на тестови данни, управление на база данни и мрежово предаване.

 

Тази серия от електронни универсални машини за тестване има мощна функция и широка употреба. Може да се използва за опън, компресия, огъване, срязване, оголване, разкъсване, извличане, пръстеновидна твърдост и други механични свойства на различни метални, неметални и композитни материали. Подходящ за метални материали като тел, метално фолио, метални листове и метални пръти, както и пластмасови тръби, пластмасови профили, водоустойчиви намотки, геотекстил, тел и кабел, текстил, влакна, каучук, керамика, бетон, лепила, хранителни и медицински механично изпитване на опаковки, филми, дърво, хартия и други неметални материали. Може да се използва широко в производството на машини, превозни средства, аерокосмическата промишленост, нефтохимическата промишленост, проводниците и кабелите, производството на хартия, текстила, строителните материали и други производствени предприятия, за отдели за надзор и инспекция на качеството, изследователски институти и други изследователски отдели, както и колежи и университети за преподаване и демонстрация.

 

При теста за опън на метал, експериментаторът може ясно да наблюдава целия процес на изпитване, като нисковъглеродна стомана и чугун. Чрез многократно натоварване в различни сегменти на кривата, кривата сила-изместване (деформация) може директно да провери закона на Хук и да наблюдава феномена на студено втвърдяване. За материали без очевидно физическо явление на провлачване, определената непропорционална якост на разтягане може да се определи чрез метода на хистерезисната верига или метода на поетапно приближение. В процеса на компресиране е удобно да се наблюдават феноменът на пробив на компресия и феноменът на укрепване на нисковъглеродна стомана, процесът на разрушаване на компресията на чугуна и формата на фрактурата. Стойностите n и r на материала също могат да бъдат открити.

 

За изпитване на неметални материали, голямо пространство за изпитване, широк диапазон на скорост и различни конфигурации на аксесоари могат да отговорят на нуждите от изпитване на различни неметални материали.

 

Разнообразие от алтернативни тестови аксесоари и тестови стандарти могат да отговорят на теста на различни материали, за да се постигне многоцелеви ефект.

 

Тест за опън на тел	Тест за опън на ламарина	Тест за опън на монофиламент
Тест за опън на болт	Тест за опън на каучук	Тест за опън на филм
Тест за разкъсване на пластмасова опаковка	Тест за отлепване на 90 градуса	Тест за отлепване на 180 градуса
Тест за изваждане на електронно устройство	Тест за компресия на пружината	Тест за огъване в четири точки
Тест за опън при висока температура

 

5. Технически характеристики и предимства:

1. Без замърсяване, нисък шум, лесна работа, висока ефективност;

2. Основният корпус е изработен от черупка от алуминиева сплав, красива и щедра по форма;

3. Хостът като цяла подова вертикална структура, голяма твърдост, стабилна производителност, красив външен вид;

4. Опънът и компресията се реализират в независимо двойно пространство, като се избягва тромавата подмяна на различни тестови принадлежности при използване на едно и също пространство;

5. Основната структура на машината е здрава и издръжлива. Дебелият сферичен винт и водещият светлинен винт, удебелената греда и основата представляват здрава твърда рамка, пълна

Тестване на материали с висока якост;

6. Горните и долните греди и работните маси на главната машина са синхронизирани с CNC обработка, за да се осигури отлично подравняване и да се осигури пробата при провеждане на аксиални тестове

Под действието на натоварването, страничната сила е най-малко засегната и се получават точните резултати за напрежение и деформация.

7. Ходовият винт е прецизно смилащ сферичен винт, водещият винт е изработен от лят меден материал, устойчив на износване. Двойката водещи винтове има малък коефициент на триене, висока ефективност на предаване, висока точност,

Висока якост;

8. Механизмът за забавяне, съставен от редуктор, синхронен зъбен ремък и двойка прецизни сачмени винтове, има проста структура, за да осигури синхронното движение на водещия винт

Помага за подравняване на системата;

9. Мотор с висока мощност с резервна мощност, предварително натоварен лагер, синхронен зъбен ремък с ниско напрежение, двойка прецизни сачмени винтове, може да бъде най-много

Енергията, съхранявана в процеса на изпитване, е значително намалена, което води до по-добро представяне на изпитването и по-точни стойности на модула и напрежението. Ефектът е особено значим при тестване на материали с висока якост, като авиационни композитни материали и метални сплави;

10. Използване на японски променливотоков серво мотор Panasonic и система за контрол на скоростта за контрол на процеса на изпитване, висока точност на управление, плавен, ефективен, нисък шум (ниска скорост

Когато по същество няма шум). Диапазонът на скоростта на управление е значително разширен (0,001-500 mm/min), което е не само благоприятно за теста с ниска скорост на конвенционални материали (метал, цимент, бетон и др.), но също така благоприятства теста с висока скорост от неметални материали (гума, филм и др.), но също така удобно за бързо регулиране на тестовото пространство, когато няма товар, спестявайки време за спомагателни тестове. Тестовата скорост отговаря на изискванията на всички конвенционални метални и неметални материали в Китай.

11. Устройство за превключване на приспособление с множество спецификации, избор на множество аксесоари, може да реализира механичното изпитване на различни материали, като дава на оборудването повече тестови функции;

12. Концентричният пръстен и позициониращият щифт гарантират напълно горната и долната коаксиалност на тестовото приспособление, така че пробата да е напълно напрегната в аксиална посока;

13. Стойността на силата се измерва от внесен високопрецизен сензор за натоварване от тип спица с висока цялостна точност, висока чувствителност и добра повторяемост. Чрез произволно калибриране

След като тестът не е повлиян от външна сила, което може да гарантира точността на процеса и параметрите на теста;

14. Тестове за опън, компресия и други, посоката на силата на сензора е същата, калибрирането, калибрирането е просто и удобно;

15. Сензори с различни спецификации могат да бъдат конфигурирани според изискванията, така че тестовият обхват да бъде значително разширен, за да отговори на изискванията за измерване на различни тестови натоварвания;

16. Високо прецизен електронен екстензометър или голям деформационен екстензометър се използва за измерване на деформация;

17. Измерването на изместването се осъществява от вградената система за измерване на изместването на AC серво мотор;

18. Безопасното преносимо безжично дистанционно управление креативно интегрира редица функции, много е удобно за използване и работа и значително опростява конфигурацията на силен ток.

Използването на отделни електрически компоненти е намалено, като по този начин ефективно се намалява степента на електрически повреди;

19. Може да реализира настройката за бързо/бавно повдигане на гредата, когато пробата е инсталирана, и операцията е гъвкава и може да се превключва по желание;

20. С функция за връщане в първоначалната позиция след теста, ефективно и бързо;

21. С перфектна функция за ограничаване на защитата и защита от претоварване и свръхток, тестово прекъсване, автоматично спиране и други функции, надеждни и безопасни;

22. Конфигурирайте високопроизводителен интелигентен изцяло цифров независим контролер, приемете изцяло цифрова PID настройка и реализирайте хардуерно базиран паралелен режим на вземане на проби

Може да реализира различни режими на управление със затворен цикъл, като напрежение с постоянна скорост, изместване с постоянна скорост и деформация с постоянна скорост, и може да реализира плавно превключване между различни режими на управление без смущения.

23. Системата за измерване и контрол е оборудвана с многофункционален тестов софтуерен пакет и използва VXDs технология за високоскоростно събиране на данни за реализиране на високоскоростно събиране на многоканални данни;

Може да анализира и обработва резултатите от теста според изискванията на различни методи за тестване, с интерактивна контролна функция за програмиране човек-компютър, удобна за добавяне на нови тестови стандарти; Той има мощна графична операционна функция, която може да показва тестовата крива и тестовите данни в реално време и има функцията за мащабиране на кривата, увеличение на графиката, прихващане и показване след курсора. С пълна тестова крива, тестова функция за съхранение на данни; С функция за отпечатване на изходен отчет за единичен тест и функция за печат на изходен отчет за партиден тест;

24. С мрежов интерфейс може да постигне мрежови данни и функции за дистанционно управление;

25. Оборудването е рентабилно. Качеството на вносното оборудване, цената на местното оборудване.

 

6. Структура и производителност:

Машината за тестване се състои от четири части: основна част на двигателя, система за захранване, система за измерване и контрол и аксесоари за тестване.

(1) Структура на хоста:

Основната машина е съставена от горна греда, подвижна греда и работна маса през колона и сферичен винт, за да образуват твърда структура на подовата рамка. Между горната греда и движещата се греда е монтирано приспособление за опън, което може да се използва за тестове за опън и разкъсване на проби от метални или неметални материали; Между движещата се греда и работната маса са монтирани приспособления за компресиране и огъване, които могат да се използват за тестване на компресията и огъването на проби от метални или неметални материали.

Дебели сферични винтове и колони, удебелени греди и работни маси осигуряват висока твърдост и здравина на рамката. Напълно отговарят на теста за материали с висока якост, като авиационни композитни материали, метални сплави, ефектът е особено значителен.

Прецизната интегрална CNC обработка осигурява отлична неутралност, съчетана със стабилна и прецизна система от твърда направляваща колона, гарантираща, че образецът е подложен на минимална странична сила при натоварване.

 

(2) Захранваща система:

 

Диаграма на серво мотор	Диаграма на драйвера на серво мотор

 

Системите за задвижване и забавяне са интегрирани под работната маса, което ги прави компактни и прости.

Машината за тестване използва AC серво система за контрол на скоростта с висока прецизност и стабилна производителност и серво мотора като задвижваща система, а системата за контрол на скоростта е съставена от Тайвански варовиков редуктор и синхронен редуктор на зъбния ремък.

Сервомоторът с променлив ток задвижва въртенето на двойния сферичен винт през редуктора и синхронната система за намаляване на зъбния ремък, така че да задвижва движещата се греда да се движи нагоре и надолу, за да реализира натоварването на пробата.

Специално проектиран забавящ механизъм, симетрично задвижване, по-стабилна трансмисия, за да се осигури синхронното движение на водещия винт, балансиране на натоварването на гредата и подпомагане на центрирането на системата.

 

(3) Система за измерване и контрол:

Състои се от високо прецизен сензор за натоварване, високо прецизен електронен екстензометър, серво мотор, вградена система за измерване на изместването, серво мотор, специален независим контролер, специален софтуер за измерване и контрол, измерване и автоматично управление на масовия микрокомпютър на марката Lenovo система.

Сензорът за натоварване е монтиран в долната част на движещата се греда и се използва за измерване на размера на изпитвателната сила.

 

Диаграма на сензора за натоварване

 

Системата за измерване на изместване, вградена в AC серво мотора, се използва за измерване на изместването на гредата и може също приблизително да замени деформацията на пробата.

За някои метални материали машината за изпитване е оборудвана с електронен екстензометър за измерване на деформацията на пробата. Двойната цанга на екстензометъра държи двете точки на разстоянието на маркера на пробата и измерва разстоянието на разделяне между двете точки на разстоянието на маркера на пробата в реално време, тоест деформацията на пробата.

За неметални материали с голяма деформация, изместването на гредата може да се използва за заместване на деформацията. Когато трябва да измерите точно деформацията, можете да изберете и специален екстензометър за голяма деформация.

Контролерът и софтуерът са разработени специално за машини за изпитване на материали. Софтуерът е съвместим с операционна система Windows98/2000/XP/Win7. Управлявайте тестови данни с помощта на стандартна база данни, интегрирайте повече от 200 национални и индустриални тестови стандарти и поддържайте партидно тестване. Той може да завърши контрола в реално време, откриването, обработката на данни, показването на резултатите, чертането на кривата, разпечатването, дистанционното предаване на силата на изпитване, деформацията на пробата, изместването и други параметри.

 

Контролер: напълно цифрова система за контрол на измерването с три затворени контура

 

Диаграма на независим контролер

 

Схема на платката на контролера

 

1.USB подчинен порт комуникационен интерфейс; 2. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 1; 3. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 2;

4. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 3 ~ 8; 5. Интерфейс на фотоелектрически енкодер 1; 6. Интерфейс на фотоелектрически енкодер 2;

7. Интерфейс за управление на посоката на движение на инвертора; 8. D/A интерфейс за аналогово управление; 9. Интерфейс за управление на вход/изход; 10. Интегриран интерфейс.

 

1. Основни характеристики на контролера:

Машината за тестване ще се развива в посока на висока производителност, хуманизация - интелигентност, работа в мрежа, автоматизация, интеграция - ефективност на висока цена. Независимият контролер интегрира функции за измерване и контрол в едно, двоен дисплей и двойно управление, независим мрежов кабел и USB управление с двойна комуникация, може да се превключва в реално време, цветен LCD екран може напълно да контролира машината за тестване, изхвърлете компютъра, поддържа IPAD дистанционно мониторинг, всяка система може да изпълнява различни тестови операции паралелно, осигурявайки ново решение за тестване на машинно измерване и контрол и обработка на данни. Това е важна част от ръководенето на разработването на технология за тестване на машини.

 

(електронен универсален специален) Независимият контролер е ново поколение, което нашата компания е прекарала много години в разработването заедно с кооперативните университети

 

Специален контролер на статична машина за изпитване. Контролерът интегрира мощни функции за измерване и контрол, функции за обработка на данни, функции за взаимодействие човек-компютър, мрежови функции и периферни функции, осигурявайки силно интегрирано едносистемно решение за машината за тестване. Висока производителност, рентабилен.

 

Системата се състои от три блока за кондициониране на сигнала (блок за изпитване на сила, блок за изместване, блок за деформация на пробата), блок за генериране на управляващ сигнал, блок за управление на серво мотор, необходим I/O интерфейс, софтуерна система и др.

 

Контролната верига на затворената верига на системата се състои от сензори за измерване (сензори за натоварване, сензори за изместване, екстензометри за деформация), серво мотори, контролери (всеки модул за кондициониране на сигнала) и серво усилватели заедно, за да образуват множество затворени вериги управляващи контури. Технологията DSP и алгоритъмът за адаптивен контрол на невроните са приети за постигане на пълно цифрово управление със затворен контур и са приети най-модерният PID професионален контролен чип и многоканален високоскоростен модул за събиране и обработка на данни. Смесената архитектура на DSP+MCU се прилага към пълната цифрова система за контрол на измерването с три затворени контура, разделителната способност е не по-малка от 1/350000FS и процесът на измерване не е разделен. Той може да реализира различни режими на управление със затворен контур, като например изпитвателна сила с постоянна скорост, изместване с постоянна скорост и деформация с постоянна скорост, а режимът на управление може да бъде произволно комбиниран и плавно превключван.

 

С мрежов интерфейс могат да се реализират мрежи за данни и дистанционно управление.

Напълно поддържа GB/T 228-2010 стандарти за изпитване на опън на метал и всички видове стандарти за изпитване на опън на неметали.

 

2. Основни функционални индикатори на контролера:

 

Функция	Технически индекс на артикула	Приложение
Честота на вземане на проби	измерване на натоварването: 30Hz/120Hz; Разделителна способност: 3*10ˉ6FS сила	въртящ момент и други измервания
Честота на вземане на проби	измерване на деформация: 30Hz/120Hz; Разделителна способност: 3*10ˉ6FS	измерване на удължител
Измерване на изместване	Честота на улавяне: 2MHz	безразрушително измерване на позицията на серво мотора
Измерване на голяма деформация (отгоре)	Честота на улавяне 200kHz	Оптично кодово измерване на сигнала с голяма деформация (отгоре)
Голямо измерване на деформация (отдолу)	Честота на улавяне 200kHz	Оптично кодово измерване на сигнала с голяма деформация (отгоре)
Управление на серво мотор	Контролна честота на ШИМ: 2MHz	управление на позицията на серво мотор
Вход за цифров сигнал	2 цифров вход	горни и долни граници
Комуникация по мрежов кабел	стандартен комуникационен протокол WALN	и комуникация с хост компютър
USB комуникация	USB2.0 спецификация, 480Mbps	И хост компютърна комуникация
Безжично дистанционно управление Контрол на бързото управление	Разстояние: 5M; Заключване на парола за обект	бърза работа
test-d   Тестов софтуер {057951}	Управление на оборудването, примерен план, тестов отчет, анализ на кривата	поддържа повече от 200 метода и стандарти за изпитване
стандартен цифров канал за измерване	3. В момента 1 канал е високоскоростен цифров канал за измерване на сигнала с честотен обхват 0 ~ 2MHz, който може да бъде директно свързан към фотоелектричния енкодер на серво мотора; Вторият канал е средноскоростен канал за измерване на цифрови сигнали с честотен диапазон 0 ~ 200kmz	Измерване на изместването на изместване, големи измервания на деформация, измерване на пълзене и т.н.
честота на вземане на проби	30Hz, 120Hz. Стойността по подразбиране е 30Hz
Сигнална честотна лента	6Hz при честотата на вземане на проби 30Hz и 23Hz при честота на вземане на проби 120Hz
Резолюция	1/600000 Пълна скала
може да разшири 6 натоварване, каналите за измерване на деформация, може да разшири функцията за управление на хидравличното затягане

 

Специален софтуер за измерване и управление

(Електронна универсална) Китайската версия на специалния софтуер за измерване и контрол има многофункционален софтуерен пакет, може да бъде избран в съответствие с изискванията на различните потребители на индустрията, отговарят на стандартите за тестване на индустрията, с модулен, отворен дизайн , не само предоставя GB, ASTM, DIN, ISO, JIS и други стандарти, които обикновено се използват основни резултати от тестовото решение, потребителите също могат да проектират различни формули за изчисление според собствените си нужди за решаване на необходимите Резултати и предоставете шаблона за тестови отчети за потребителите да проектират свободно, за да отговарят на персонализирания отчет за тест за стил на търсене на потребителя. Потребителският интерфейс поддържа WindowsXP и по -ранни версии на операционната система, а също така поддържа Windows7, Linux и други операционни системи.

 

1. Онлайн/офлайн: Някои софтуерни функции могат да се изпълняват офлайн.

2. Управление на потребителите: Управление на мулти-потребителите и йерархично управление на правата на потребителя. Потребителите трябва да въведат собствено потребителско име и парола, когато влизат. Администраторите имат най -високи права, могат да управляват правата на потребителя и да разрешат на различни оператори да използват различни софтуерни функции.

 

 

3. Функции за управление на устройството: Настройка на параметрите на устройството, устройство онлайн или офлайн управление, настройка на параметър на контролера, PID параметър онлайн или офлайн регулиране, идентифициране на посоката на сензора, калибриране на сензора, проверка на сензора, превключване и други функции.

 

 

 

4. Тестова схема: (1) в съответствие с GB/T228-2010 Режим на бързо управление на опън; (2) редактираната схема за тестване може да бъде внесена в други тестови машини за употреба; (3) Чрез редактиране на плана за експлоатация той може да реализира комбинираната операция на контрола на силата, контрола на изместване, контрола на деформацията и други методи за контрол, така че да отговори на нуждите на всяка статична тестова операция. Могат да бъдат зададени тестови параметри, като настройка на параметър на операция, настройка на параметъра на пробата, настройка на състоянието на работа, управление на проекта за тест. Може да се извърши управление на тестовите тиражи, като например стартиране на тестов цикъл, управление на процеса на тестване, управление на състоянието на тест и управление на дисплея на индикатори.

 

 

 

 

5. Прилагане на стандартното управление: Управление на стандартите за тестване и тестовите параметри и стандартите за тестване и експортиране; Поддръжка GB, GB/T, BS, ASTM, ISO и други стандарти.

6. Управление на данни за оборудване: Може да се запитва, да изтрие, да запази тестовите данни; Незавършените партидни тестове могат да продължат.

7. Параметри на единицата: Могат да се добавят различни единици.

8. Управление и анализ на кривата:

Когато тестът работи, процесът на изпитване се показва в реално време чрез единични или многофраграфски криви;

В не-тестово състояние, единични или множество тестови криви се показват чрез заявки;

криволинейни координати могат да бъдат предварително зададени или зададени онлайн;

Тестовите данни могат да бъдат разгледани чрез преследване на кривата и възпроизвеждане на кривата.

Кривата може да бъде преведена, мащабирана и други операции;

Точките на функциите могат да бъдат показани на кривата, а точките на функции могат да бъдат модифицирани и запазени;

Кривите могат да бъдат разпечатани независимо или вградени в тестови доклади.

 

 

 

 

9. Автоматично съхранение на тестови данни: Автоматично съхранение на тестови данни, за да се избегне загубата на тестови данни поради неочаквано изключване.

10. Функция на заявките за тестови данни: Може бързо да се запитва по -рано завършените тестови данни и резултати според времето за изпитване, тестовия план и други условия.

11. Доклад за тест: Персонализиране, визуализация, изход/експорт, сливане и други функции.

Управление на заявки и търсене на тестови данни чрез файлове с тестови данни;

Персонализирайте съдържанието и формата на тестовия отчет чрез шаблона на отчета;

Чрез редактиране на формули и елементи от резултатите могат да се поддържат повечето стандарти за изпитване и методи за изпитване.

След зареждане на един или повече файлове с тестови данни, тестовият отчет се генерира съгласно шаблона на доклада и може да бъде отпечатан.

 

 

12. Метод на модификация: Различни модификации могат да бъдат направени в резултатите от позициите според изискванията на стандарта.

13. Шифроване: Можете да зададете живота на контролера чрез инструмента за криптиране.

 

(4) Тестови аксесоари

Тази серия от електронни универсални тестови машини има широк спектър от приложения, може да се използва за метални материали и тестване на компоненти, може да се използва и за различни неметални материали и тестване на готови продукти. Различните тестове трябва да използват различни методи за затягане, следователно сме проектирали цялостно разнообразие от специални тестови аксесоари според характеристиките на различни тестови материали, потребителите при закупуването на тестови машини трябва да се основават на тестовите материали, тестовите елементи, стандартните Изисквания, за да изберете съответните специални тестови аксесоари. (Вижте прикачен файл за конкретна конфигурация на фиксатора)

Обикновените V-образни кръгли челюсти са подходящи за тест за опън на метални пръти;

Обикновената плоча с плоска челюст е подходяща за тест за опън на метална плоча;

Груби зъби плоски челюсти за каучук, пластмаса и други неметални материали тест за опън;

гофрирани плоски челюсти се използват за тест за опън на филми и текстил.

Геотекстилната челюст се използва специално за тест за опън на геотекстил;

Намотката за намотка може да се използва за изпитване на опън на тел и жица.

Челюстите от тип мозайка са специално проектирани за затягане, особено твърди метални материали;

Аксесоарите за компресия могат да се използват за метален, неметален тест за компресиране на материал;

Триточкови огъване и четири точки аксесоари за огъване се използват за тест за огъване на метални и неметални материали.

 

6. Компоненти и конфигурация:

(1) Стандартна част на хост

 

Елемент	WDW-200
горен лъч	1 комплект  (45# Довършване на плоча)
Подвижен лъч	1 комплект (45# довършителни табели)
{1300191таблица	1 комплект  (45# Довършване на плоча)
двойки с висока точна топка с висока точност	2 комплекта (прецизно смилане на винта, опън гайка: мед)
колони	2-4
AC серво мотор и контролер	1 набор
Система за редуктор	1 набор
колан за синхронизация	1 набор

 

(2) система за дисплей и управление на измерване

 

Елемент	WDW-200
сензор за високо прецизно натоварване	200Kn 1
Електронен екстензометър (незадължително)	1 (стандартно разстояние 50 мм, диапазон на деформация 10 мм)
контролер	1 набор
софтуер за измерване и контрол	1 набор
компютър	1 (основна конфигурация, марка HP)
принтер	1 (A4 цветен принтер, марка HP)

 

(3) Тестово оборудване за конфигурация

1. Специфична скоба за клин: 1 комплект (ръчно затягане);

Рисуване кръгли клещи: φ9-φ14, φ14-φ20,

разтягане плоска челюст: 0-7,

2. Нови помощни средства за тестване на закопчалка (незадължително)

3. Диаметър на закрепване на компресия: φ100;

4. аксесоари за разширение на болта; (Незадължително)

5. Триточково огъване за огъване (незадължително)

6. Помощ за огъване с четири точки, (незадължително)

7. аксесоари за лепилна сила (незадължително)

8 помощни средства за срязване (незадължително)

9. Тестова кутия с висока и ниска температура с тестване на плочата. (Незадължително)

 

(4) Случайни данни

 

Елемент	WDW-200
списък с опаковки	1 копие
Сертификат за гаранция	1 копие
Сертификат за проверка на фабриката	1 копие
Ръководство за работа на машината за тестване	1 копие
Ръководство за инструкции за софтуер	1 копие
Софтуер Backup CD-ROM	1 парче
Оригинални случайни данни за компютър и принтер	1 набор
сензор, екстензометър, двигател, маслена помпа, редуктор и други оригинални случайни данни	в парчета

 

7. Разширяем модел (разширена функция):

Чрез увеличаване на тестовото пространство, увеличаване на разстоянието на колоните, увеличаване на работната маса и инсталиране на специални аксесоари, той може да направи теста на големи части, компоненти, опаковъчни части, специални проби и др. С добавяне на високо и нискотемпературна пещ и аксесоари, тест за опъване на опън с ниска температура на материали може да се направи.

 

8. Услуга и гаранция:

(1) Технически услуги

може да помогне на потребителите да намерят или преведат съответните тестови стандарти;

може да помогне на потребителите да изчислят силата на материала, да помогнат на потребителите да изберат правилните спецификации на продукта;

може да направи тест за материали за потребителите предварително, за да помогне за избора на подходящото тестово оборудване;

По всяко време можем да общуваме с техническия си персонал, за да помогнем за отговор и решаване на проблемите на потребителите и проблемите на подбора;

Предоставяме цялостно ръководство за работа, ръководство за поддръжка и друга подходяща информация.

 

(2) Инсталиране и отстраняване на грешки

{7166654orсредаидругиаспекти,такачепотребителятдаможедазавършиподготовкатазаинсталиранеспоредизискванията;

може да помогне на потребителите да проучат, да изберат инсталационния адрес;

След пристигането на продукта изпращаме инженери, които да подпомагат потребителите в разопаковането, потвърждението на целостта и инвентаризацията на компонентите;

Нашите инженери помагат на потребителите да се движат и инсталират машини;

Пълно пускане в експлоатация и пълно функционални тестове от сервизни инженери;

След приключване на пускането в експлоатация, приемането на продукта се извършва с потребителя, а стандартът за приемане е в съответствие със съответните национални стандарти за проверка;

След окончателното приемане на сайта, потребителят подписва сертификата за приемане и продуктът влиза в периода на безплатна гаранция.

 

(3) Техническо обучение

След като влезе в сила договорът, ако е необходимо, потребителят може да организира операторите да дойдат във фабриката, за да научат и тест на работа;

After product installation, commissioning and acceptance at the user's side, service engineers will provide on-site training to operators, explaining product principles, structure, operating procedures, usage requirements, precautions, routine maintenance, and general fault judgment и боравене.

Под ръководството и надзора на сервизния инженер, операторът опитва операцията, а сервизният инженер ръководи и я коригира навреме, докато операторът може да го използва независимо, напълно и правилно;

Когато нашата компания провежда курсове за обучение на продукти, ние предоставяме 1-2 безплатни учебни места за потребители.

 

(4) услуга след продажба

Нашата компания има специален отдел за обслужване на клиенти и гореща линия за обслужване, по всяко време, за да приеме консултации и оплаквания на потребителите;

Нашата компания предоставя едногодишна безплатна гаранционна услуга и услуга за поддръжка на живота за нашите продукти. Само резервни части и пътни разходи се таксуват извън гаранционния период;

Нашата компания реализира компютърно управление на потребителски файлове, всички грешки в продукта, поддръжка, подмяна на части, оплаквания за неизправности и др. Се записват непрекъснато в потребителски файлове, динамичен мониторинг и управление на състоянието на изпълнение на продукта;

Сервизният персонал след продажбата ще се обажда или посещава клиенти от време на време всяка година, за да разбере използването на продукти и да проверява работата на оборудването и да ръководи поддръжката и поддръжката на оборудването;

След получаване на повикване на повредата на потребителя, 4-8 часа, за да се определи причината за повредата и да предложи решение, 24-72 часа, за да стигнете до потребителския сайт, отстраняване на неизправности;

По време на гаранционния период, когато оборудването не може да се използва нормално поради ненавременна поддръжка, гаранционният период се удължава съответно с дължината на времето за престой;

 

(5) Условия за подготовка на потребителя

Имайте образование в средното училище или по -горе, оператор с квалифициран компютър;

Потребителят определя методите за изпитване и стандартните правила за справка в теста;

Осигурете тестовите проби, завършени на тази машина за тестване на продукта, фабрична проверка и тест за настройка;

пространство и основа, захранване, необходимо за инсталиране на продукта;

Лабораторията трябва да бъде оборудвана с климатик, температурата на закрито може да се контролира при 15-25 ℃, влажност <70%;

, отговорен за получаването, съхраняването и преместването на продукти на място;

Свържете се с местния метрологичен отдел за метрологична проверка на оборудването.

 

(6) Използване и поддръжка

Фиксиран, обучен тестов персонал трябва да бъде подреден за експлоатация на продукта, никой друг не може да работи;

Когато използва продукта, операторът трябва да следва полученото обучение и насоки, за да управлява правилната процедура;

Операторите трябва да овладеят съответните стандарти за изпитване, за да преценят точно резултатите от теста;

Операторите трябва внимателно да четат ръководството за хост и софтуера;

Когато тествате всеки ден, предварително загрейте оборудването за 30 минути след стартиране, особено през зимата, когато температурата е ниска;

В края на теста, изключете в правилния ред и отрежете всички захранвания;

След всеки тест тестерът трябва да използва метална четка, за да почисти желязния остатък, останал върху повърхността на затягането на скобата, за да не повлияе на следващата проба, като същевременно защитава формата на скобата от повреда ;

Тестовият персонал трябва редовно да проверява целостта на приспособлението, да почиства остатъка, да прилага анти-руста маслени и т.н., съгласно изискванията на ръководството;

Ако се извърши тестът за крехък материал, може да се направи предпазна мрежа, за да се предотврати пробиването и изгарянето на пробата.

, като например самостоятелно тестово спомагателно средство, инсталацията не трябва да променя или уврежда оригиналната основна структура на продукта;

Ако има ненормална ситуация, когато тестовата машина работи, или електрическият уред се провали и бутонът за стартиране или спиране не работи, захранването трябва да бъде отрязано незабавно, за да спре тестовата машина;

Оловен винт и частта за предаване трябва да се смазват редовно, за да се предотврати сухото триене;

Ако се установи, че продуктът е дефектен, свържете се с отдела за обслужване на клиенти на нашата компания навреме, за да комуникирате, не се разглобява директно;

Не се прави промяна на продукта самостоятелно.

 

(7) Размер и оформление на продукта: