Механичната тестова система е подходяща за цялостен механичен тест за безопасност въже, прашка и т.н. Може да изпълни крайното натоварване, дълготрайно задържане на натоварването при постоянно натоварване, умора при нисък цикъл при дадено натоварване, бърз удар и други тестове.
1. Използване на оборудване:
Системата за механично изпитване е подходяща за цялостен механичен тест на обезопасително въже, сапан и др. Тя може да завърши крайното натоварване, дългосрочно задържане на натоварването при постоянно натоварване, умора при нисък цикъл при дадено натоварване, бърз удар и други тестове.
2. Параметри на измерване:
1. Максимална тестова сила: 50 kN
2. Диапазон на измерване на тестовата сила: 0,4%--100%.
3. Точност на индикацията за сила на теста: по-добра от ±1%
4. Разделителна способност на тестовата сила: 1/500000
5. Точност на измерване на изместването на лъча: разделителна способност по-висока от 0,002 mm
6. Точност на измерване на деформацията: ±1%
7. Диапазон на скоростта на тестване: 0,001-500 мм /мин, безстепенно регулиране на скоростта
8. Точност на контрола на скоростта:±1%(0.0002~50mm/min); Плюс или минус 0,5% (50 ~ 3500 mm/min)
9. Постоянна сила, постоянна деформация, обхват на контрол на постоянното изместване: 0,2%-100%FS
10. Постоянна сила, постоянна деформация, точност на контрол на постоянното изместване:
Когато зададената стойност е <10%FS, зададената стойност е в рамките на ±1,0%
Когато зададената стойност е ≥10%FS, зададената стойност е в рамките на ±0,1%
11. Точност на контрол на скоростта на деформация: скорост <0,05%FS е в рамките на зададената стойност от ±2,0%
Скорост ≥0,05%FS е в рамките на зададената стойност от ±0,5%
12. Пробно пространство: 3000*3000*3500
13. Ход на рисуване: 1000 mm
14. Режим на зареждане: зареждане на серво мотор
Петнадесет. Долна маса: 2000*2000
16. Захранване: монофазно,220V±10%,50Hz, мощност: 750W
17. Работна среда: стайна температура -35 ℃, относителна влажност не надвишава 80%
18. Размер на хоста: 3100 × 3100 × 3550 мм (предстои да се определи)
19. Тегло: 2100 кг
3. Конфигурация на продукта:
1, набор от хост рамка
2, напълно цифров серво мотор и серво драйвер; Костюм от
3, високопрецизен сензор за натоварване; 50kn една
4, заредете модула; Комплект
5, фотоелектрически енкодер (2500 реда, вграден); 1
6, приспособление: кука тип 1 комплект
7, набор от три измервателни системи със затворен цикъл, използващи сила, изместване, деформация и други методи за контрол, процесът на изпитване може да бъде показан в реално време сила-преместване, сила-време, напрежение-деформация и други тестови криви и може автоматично да получи максимално натоварване, якост на опън, удължение при скъсване и други параметри на резултата.
8, компютър с марка HP, 21-инчов LCD монитор;
9, принтер: HPA4 цветен мастиленоструен принтер;
10, специален тестов софтуер: може да изпълнява GB, ISO, JIS, DIN, ASTM и други тестови стандарти, напълно отворен, мощен, лесен за работа, безплатен за предоставяне на софтуер за надграждане и може да редактира тестовия софтуер според спрямо нуждите на потребителя.
4. Функции и характеристики на продукта:
1. Хост компютър
1.1 Напълно цифров AC серво мотор и серво драйвер, съотношение на скоростта до 1:100 000; Системата има висока прецизност на управление, добра стабилност, стабилна и надеждна работа, бърза реакция, нисък шум и има претоварване, свръхток, пренапрежение, ниско напрежение, прегряване, необичайно спиране, аларма за повреда и други пълни защитни функции и може да регулира параметрите според различни модели и видове тестове, така че сервосистемата да работи в най-добро състояние, използването на режим на контрол на позицията на сервосистемата. Интерфейсният модул е дигитализиран, за да се преодолее отклонението на нулата и нестабилността при ниска скорост, причинени от контура на скоростта.
1.2 Устройството за зареждане приема модулен дизайн и може да се мести, за да отговори на нуждите на различни позиции за зареждане.
2. Система за измерване и контрол, операционен софтуер и система за обработка на данни
Основен софтуерен интерфейс
Високопрецизна платка за събиране на данни (24-битово A/D събиране на данни) може да постигне пълна цифрова настройка, високопрецизно усилване и прецизен контрол (вграден в компютъра), усъвършенствана технология за интегриране на чипове, висока точност ± 300 000 карта за получаване на код, така че точността на измерване на сензора да екстремен. Той има предимствата на висока интеграция, стабилност и надеждност и лесен за използване. Контролният софтуер може автоматично да получи модула на еластичност, границата на провлачване, якостта на опън, якостта на скъсване и други конвенционални данни и може автоматично да изчисли резултатите от силата, напрежението, изместването, деформацията и други данни във всяка определена точка от процеса на изпитване.
2.1 Автоматично изчистване на нулата: След като тестът започне, измервателната система автоматично се настройва на нула;
2.2 Автоматично спиране: След като пробата бъде счупена, движещият се лъч автоматично ще спре;
2.3 Автоматично калибриране: Системата може автоматично да реализира калибрирането на показване на точността на стойността;
2.4 Автоматично запаметяване: автоматично запаметяване на тестови данни и тестови условия за предотвратяване на загуба на данни, причинена от забравяне на запаметяването;
2.5 Автоматична промяна на скоростта: По време на теста скоростта на движение на лъча може да се променя автоматично според предварително зададената програма или ръчно;
2.6 Автоматично управление: Според изискванията на теста могат да бъдат избрани тестова скорост, изместване, деформация и друг режим на управление в затворен контур;
2.7 Контрол на програмата: Потребителят може да персонализира програмата за многоетапно управление според нуждите и според определени програмни спецификации.
2.8 Автоматично запазване: След теста данните от теста и кривите се записват автоматично;
2.9 Партиден тест: за пробите с еднакви параметри, партида от тестове може да бъде завършена последователно след една настройка;
2.10 Автоматичен анализ: Автоматично анализирайте данните от теста според съответните стандартни изисквания.
2.11 Обхождане на кривата: След като тестът приключи, кривата може да бъде анализирана и данните, съответстващи на всяка точка от тестовата крива, могат да бъдат намерени с мишката;
2.12 Избор на крива: кривите напрежение-деформация, сила-преместване, сила-време, изместване-време могат да бъдат избрани според нуждите за показване и отпечатване; И може ясно да отразява процеса на повреда на пробата под действието на напрежението и анализа на данните за всяка точка от пробата.
2.13 Автоматичен анализ: Всеки участък от тестовата крива може да бъде локално усилен.
2.14 Пакетна обработка: Обобщете и сравнете множество тестови данни и криви и ги покажете и отпечатайте.
2.15 Доклад от теста: Множество методи за редактиране на отчет (ExselWorld Разширено персонализиране), потребителите могат да редактират формата на отчета според нуждите си.