+86-13064079502
Sitemap |  RSS |  XML

Продукти

Машина за изпитване на удар

машината може да реализира контрола на затворената верига на силата на изпитване, деформацията на пробата и изместването на лъча и може да реализира теста на постоянна сила, постоянно изместване, постоянно напрежение, цикъл на натоварване с постоянна скорост и цикъл на деформация с постоянна скорост.

Описание на продукта

Машина за тестване

1. Спецификации и модели

 

 Машина за изпитване на удар

 

2. Приложими стандарти:

GB/T 2611-2007 "Общи технически изисквания за тестваща машина"

JB/T 7406.1-1994 Терминология на машина за тестване Машина за тестване на материали

GB/T 16491-2008 "Електронна универсална машина за тестване"

GB/T 16825.1-2008 „Изпитване на машини за статично едноосно изпитване – Част 1: Тестване и калибриране на системи за измерване на сила за машини за изпитване на опън и/или налягане“

GB/T 22066-2008 „Оценка на компютърна система за събиране на данни за статична едноосна машина за изпитване“

JJG 139-1999 "Машина за изпитване на опън, налягане и универсален материал"

JB/T 6146-2007 „Технически условия за екстензометър“

JB/T 6147-2007 „Опаковка на машина за тестване, маркировки на опаковката, технически изисквания за съхранение и транспортиране“

GB/T 228.1-2010 "Изпитване на опън на метални материали, част 1: метод за изпитване при стайна температура"

GB/T 7314-2005 „Метод за изпитване на компресия на метален материал при стайна температура“

GB/T 232-2010 „Метод за изпитване на огъване за метални материали“

Други неметални тестови стандарти

 

 Машина за изпитване на удар

 

3. Основни технически параметри:

(1) Параметри на хоста:

Брой колони: 6 колони (4 колони 2 винта);

Максимално пространство за разтягане (mm): 600;

Максимално компресионно пространство (mm): 600;

Максимален ход на движещата се греда (mm): 1100;

Ширина на теста (mm): 500;

Максимална скорост за регулиране на лъча (mm/min): 600;

Диаметър на колоната (mm) : Ф55;

Спецификация на винта: GD4005-5;

Размер на масата (mm) Дължина × Ширина: 500 × 280;

Дебелина на работната маса (mm): 100;

Дебелина на горната греда (mm): 105;

Дебелина на подвижната греда (mm): 105;

 

(2) Параметри на измерване:

Максимална изпитвателна сила (kN): 1000;

Степен на машината за тестване: 0,5;

Диапазон на измерване на тестовата сила: 0,4% ~ 100%F.S (максимално натоварване);

Точност на измерване на тестовата сила: по-добра от посочената стойност от ±0,5%;

Разделителната способност на тестовата сила: 1/500000 от пълната скала (пълната скала има само една разделителна способност, без класификация);

Точност на измерване на преместването: ±0,5%;

Разделителна способност на изместване: 0,04 μm;

Грешка при индикация на изместване: в рамките на ±0,5% от показаната стойност;

Резолюция на деформация: 0,001 mm;

Относителна грешка на показаната стойност на деформацията: в рамките на ±0,5%;

Голям обхват на измерване на деформация: 10 ~ 800 mm (ако е опционално устройство за измерване на голяма деформация);

Грешка при индикация на голяма деформация: в рамките на ±0,5% от стойността на индикацията (като избор на устройство за измерване на голяма деформация);

Резолюция на измерване на голяма деформация: 0,008 mm (ако е опционално устройство за измерване на голяма деформация);

 

(3) Контролни параметри:

Диапазон на скоростта на контрол на стреса: 0,005 ~ 5% FS/s;

Точност на скоростта на контрол на стреса: скорост <0,05%FS/s, в рамките на ±2% от зададената стойност, скорост ≥0,05%FS/s, в рамките на ±0,5% от зададената стойност;

Диапазон на скоростта на контрол на напрежението: 0,005 ~ 5%FS/s;

Точността на скоростта на контрол на напрежението е в рамките на ±2% от зададената стойност, когато скоростта е <0,05%FS/s, и в рамките на ±0,5% от зададената стойност, когато скоростта е ≥0,05%FS/ s.

Диапазон на скоростта на контрол на изместването: 0,0001 ~ 1200 mm/min;

Точност на скоростта на контрол на изместването: когато скоростта е <0,5 mm/min, тя е в рамките на ±1% от зададената стойност; когато скоростта е ≥0,5 mm/min, тя е в рамките на ±0,2% от зададената стойност;

 

(4) Параметри на машината:

Размер на хоста (mm): 1050×900×2250;

Тегло на хоста (кг): 660;

Мощност (kW): 2;

Захранване: монофазно, 220V;

Среда за използване: без вибрации, без прах; Стайна температура (15-25℃); Влажност <70%; Без вибрации, без корозивни среди, без силно магнитно поле; Колебанията на напрежението на захранването не трябва да надвишават 10% от номиналното напрежение.

 

4. Функции и употреби

Тази серия от електронни универсални машини за тестване е класически практичен модел, разработен от нашата компания, и е също масовият модел, произвеждан в момента. Дали моята компания се учи от японската технология, на базата на предишни поколения модели, след две нови надстройки, проектиране и разработка, основната структура и системата за измерване и контрол са значително надградени, структурата е по-разумна, функцията е по-съвършена, е водеща в индустрията технология на ново поколение електронна универсална машина за тестване. Тази серия от тестови машини е преминала през много практика и непрекъснато усъвършенстване, технологиите и процесите са зрели, висока надеждност, нисък процент на повреда, от пазара и потребителите на похвали и добре дошли.

 

Машината за тестване използва японската цифрова AC серво система за контрол на скоростта на Panasonic и серво мотор като задвижваща система с висока точност на регулиране на скоростта и стабилна производителност. Специално проектираната синхронна система за забавяне на зъбния ремък и сачмено-винтовата двойка задвижват движението на движещата се греда на машината за изпитване. Софтуерът за управление и обработка на данни, базиран на технология за база данни, базирана на операционна платформа Windows, реализира екранното показване на силата на изпитване, пика на силата на изпитване, изместването на напречната греда, деформацията на пробата и кривата на изпитване. Всички тестови операции могат да бъдат завършени чрез въвеждане на мишката върху екрана на компютъра, който има добър интерфейс човек-машина и лесна работа. Независимият двуканален цифров програмируем усилвател реализира истинското усещане за физическа настройка на нулата, регулиране на усилването и измерване на силата на изпитване на автоматично превключване, регулиране на нулата и калибриране, без аналогови връзки за настройка, управляващата верига е силно интегрирана, напълно елиминира потенциометъра и други механични устройства за регулиране, проста структура, надеждна работа. Машината може да реализира контрола на затворената верига на силата на изпитване, деформацията на пробата и изместването на гредата и може да реализира теста на постоянна сила, постоянно изместване, постоянно напрежение, цикъл на натоварване с постоянна скорост и цикъл на деформация с постоянна скорост. Потребителят може да използва компютърната експертна система, за да настрои режима на управление на постоянно напрежение, постоянно напрежение, постоянно изместване и т.н., като режимът на управление може да се превключва плавно без смущения. Той може да реализира обработка на данни в съответствие с GB, ISO, JIS, ASTM, DIN и други стандарти, особено с добра мащабируемост, а резултатите от обработката могат да се съхраняват на диск под формата на ASCII код, което осигурява удобство за последваща обработка на такива като повторен анализ на тестови данни, управление на база данни и мрежово предаване.

 

Тази серия от електронни универсални машини за тестване има мощна функция и широка употреба. Може да се използва за опън, компресия, огъване, срязване, оголване, разкъсване, извличане, пръстеновидна твърдост и други механични свойства на различни метални, неметални и композитни материали. Подходящ за метални материали като тел, метално фолио, метални листове и метални пръти, както и пластмасови тръби, пластмасови профили, водоустойчиви намотки, геотекстил, тел и кабел, текстил, влакна, каучук, керамика, бетон, лепила, хранителни и медицински механично изпитване на опаковки, филми, дърво, хартия и други неметални материали. Може да се използва широко в производството на машини, превозни средства, аерокосмическата промишленост, нефтохимическата промишленост, проводниците и кабелите, производството на хартия, текстила, строителните материали и други производствени предприятия, за отдели за надзор и инспекция на качеството, изследователски институти и други изследователски отдели, както и колежи и университети за преподаване и демонстрация.

 

При теста за опън на метал, експериментаторът може ясно да наблюдава целия процес на изпитване, като нисковъглеродна стомана и чугун. Чрез многократно натоварване в различни сегменти на кривата, кривата сила-изместване (деформация) може директно да провери закона на Хук и да наблюдава феномена на студено втвърдяване. За материали без очевидно физическо явление на провлачване, определената непропорционална якост на разтягане може да се определи чрез метода на хистерезисната верига или метода на поетапно приближение. В процеса на компресиране е удобно да се наблюдават феноменът на пробив на компресия и феноменът на укрепване на нисковъглеродна стомана, процесът на разрушаване на компресията на чугуна и формата на фрактурата. Стойностите n и r на материала също могат да бъдат открити.

 

За изпитване на неметални материали, голямо пространство за изпитване, широк диапазон на скорост и различни конфигурации на аксесоари могат да отговорят на нуждите от изпитване на различни неметални материали.

 

Разнообразие от алтернативни тестови аксесоари и тестови стандарти могат да отговорят на теста на различни материали, за да се постигне многоцелеви ефект.

 

 Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар
     
Тест за опън на тел Тест за опън на ламарина Тест за опън на монофиламент
     
 Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар
     
Тест за опън на болт Тест за опън на каучук Тест за опън на филм
     
 Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар
     
Тест за разкъсване на пластмасова опаковка Тест за отлепване на 90 градуса Тест за отлепване на 180 градуса
     
 Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар
     
Тест за изваждане на електронно устройство Тест за компресия на пружината Тест за огъване в четири точки
     
 Машина за изпитване на удар    
Тест за опън при висока температура    

 

5. Технически характеристики и предимства:

1. Без замърсяване, нисък шум, лесна работа, висока ефективност;

2. Основният корпус е изработен от черупка от алуминиева сплав, красива и щедра по форма;

3. Хостът като цяла подова вертикална структура, голяма твърдост, стабилна производителност, красив външен вид;

4. Опънът и компресията се реализират в независимо двойно пространство, като се избягва тромавата подмяна на различни тестови принадлежности при използване на едно и също пространство;

5. Основната структура на машината е здрава и издръжлива. Дебелият сферичен винт и водещият светлинен винт, удебелената греда и основата представляват здрава твърда рамка, пълна

Тестване на материали с висока якост;

6. Горните и долните греди и работните маси на главната машина са синхронизирани с CNC обработка, за да се осигури отлично подравняване и да се осигури пробата при провеждане на аксиални тестове

Под действието на натоварването, страничната сила е най-малко засегната и се получават точните резултати за напрежение и деформация.

7. Ходовият винт е прецизно смилащ сферичен винт, водещият винт е изработен от лят меден материал, устойчив на износване. Двойката водещи винтове има малък коефициент на триене, висока ефективност на предаване, висока точност,

Висока якост;

8. Механизмът за забавяне, съставен от редуктор, синхронен зъбен ремък и двойка прецизни сачмени винтове, има проста структура, за да осигури синхронното движение на водещия винт

Помага за подравняване на системата;

9. Мотор с висока мощност с резервна мощност, предварително натоварен лагер, синхронен зъбен ремък с ниско напрежение, двойка прецизни сачмени винтове, може да бъде най-много

Енергията, съхранявана в процеса на изпитване, е значително намалена, което води до по-добро представяне на изпитването и по-точни стойности на модула и напрежението. Ефектът е особено значим при тестване на материали с висока якост, като авиационни композитни материали и метални сплави;

10. Използване на японски променливотоков серво мотор Panasonic и система за контрол на скоростта за контрол на процеса на изпитване, висока точност на управление, плавен, ефективен, нисък шум (ниска скорост

Когато по същество няма шум). Диапазонът на скоростта на управление е значително разширен (0,001-500 mm/min), което е не само благоприятно за теста с ниска скорост на конвенционални материали (метал, цимент, бетон и др.), но също така благоприятства теста с висока скорост от неметални материали (гума, филм и др.), но също така удобно за бързо регулиране на тестовото пространство, когато няма товар, спестявайки време за спомагателни тестове. Тестовата скорост отговаря на изискванията на всички конвенционални метални и неметални материали в Китай.

11. Устройство за превключване на приспособление с множество спецификации, избор на множество аксесоари, може да реализира механичното изпитване на различни материали, като дава на оборудването повече тестови функции;

12. Концентричният пръстен и позициониращият щифт гарантират напълно горната и долната коаксиалност на тестовото приспособление, така че пробата да е напълно напрегната в аксиална посока;

13. Стойността на силата се измерва от внесен високопрецизен сензор за натоварване от тип спица с висока цялостна точност, висока чувствителност и добра повторяемост. Чрез произволно калибриране

След като тестът не е повлиян от външна сила, което може да гарантира точността на процеса и параметрите на теста;

14. Тестове за опън, компресия и други, посоката на силата на сензора е същата, калибрирането, калибрирането е просто и удобно;

15. Сензори с различни спецификации могат да бъдат конфигурирани според изискванията, така че тестовият обхват да бъде значително разширен, за да отговори на изискванията за измерване на различни тестови натоварвания;

16. Високо прецизен електронен екстензометър или голям деформационен екстензометър се използва за измерване на деформация;

17. Измерването на изместването се осъществява от вградената система за измерване на изместването на AC серво мотор;

18. Безопасното преносимо безжично дистанционно управление креативно интегрира редица функции, много е удобно за използване и работа и значително опростява конфигурацията на силен ток.

Използването на отделни електрически компоненти е намалено, като по този начин ефективно се намалява степента на електрически повреди;

19. Може да реализира настройката за бързо/бавно повдигане на гредата, когато пробата е инсталирана, и операцията е гъвкава и може да се превключва по желание;

20. С функция за връщане в първоначалната позиция след теста, ефективно и бързо;

21. С перфектна функция за ограничаване на защитата и защита от претоварване и свръхток, тестово прекъсване, автоматично спиране и други функции, надеждни и безопасни;

22. Конфигурирайте високопроизводителен интелигентен изцяло цифров независим контролер, приемете изцяло цифрова PID настройка и реализирайте хардуерно базиран режим на паралелно вземане на проби, Може да реализира разнообразие на режими на управление със затворен контур, като напрежение с постоянна скорост, постоянна скорост изместване и напрежение с постоянна скорост и може да реализира плавно превключване между различни режими на управление без смущения.

23. Системата за измерване и контрол е оборудвана с многофункционален тестов софтуерен пакет и използва VXDs технология за високоскоростно събиране на данни за реализиране на високоскоростно събиране на многоканални данни;

Може да анализира и обработва резултатите от теста според изискванията на различни методи за тестване, с интерактивна контролна функция за програмиране човек-компютър, удобна за добавяне на нови тестови стандарти; Той има мощна графична операционна функция, която може да показва тестовата крива и тестовите данни в реално време и има функцията за мащабиране на кривата, увеличение на графиката, прихващане и показване след курсора. С пълна тестова крива, тестова функция за съхранение на данни; С функция за отпечатване на изходен отчет за единичен тест и функция за печат на изходен отчет за партиден тест;

24. С мрежов интерфейс може да постигне мрежови данни и функции за дистанционно управление;

25. Оборудването е рентабилно. Качеството на вносното оборудване, цената на местното оборудване.

 

6. Структура и производителност:

Машината за тестване се състои от четири части: основна част на двигателя, система за захранване, система за измерване и контрол и аксесоари за тестване.

(1) Структура на хоста:

Основната машина е съставена от горна греда, подвижна греда и работна маса през колона и сферичен винт, за да образуват твърда структура на подовата рамка. Между горната греда и движещата се греда е монтирано приспособление за опън, което може да се използва за тестове за опън и разкъсване на проби от метални или неметални материали; Между движещата се греда и работната маса са монтирани приспособления за компресиране и огъване, които могат да се използват за тестване на компресията и огъването на проби от метални или неметални материали.

Дебели сферични винтове и колони, удебелени греди и работни маси осигуряват висока твърдост и здравина на рамката. Напълно отговарят на теста за материали с висока якост, като авиационни композитни материали, метални сплави, ефектът е особено значителен.

Прецизната интегрална CNC обработка осигурява отлична неутралност, съчетана със стабилна и прецизна система от твърда направляваща колона, гарантираща, че образецът е подложен на минимална странична сила при натоварване.

 

(2) Захранваща система:

 

 Машина за изпитване на удар  Машина за изпитване на удар
   
Диаграма на серво мотор Диаграма на драйвера на серво мотор

 

Системите за задвижване и забавяне са интегрирани под работната маса, което ги прави компактни и прости.

Машината за тестване използва AC серво система за контрол на скоростта с висока прецизност и стабилна производителност и серво мотора като задвижваща система, а системата за контрол на скоростта е съставена от Тайвански варовиков редуктор и синхронен редуктор на зъбния ремък.

Сервомоторът с променлив ток задвижва въртенето на двойния сферичен винт през редуктора и синхронната система за намаляване на зъбния ремък, така че да задвижва движещата се греда да се движи нагоре и надолу, за да реализира натоварването на пробата.

Специално проектиран забавящ механизъм, симетрично задвижване, по-стабилна трансмисия, за да се осигури синхронното движение на водещия винт, балансиране на натоварването на гредата и подпомагане на центрирането на системата.

 

(3) Система за измерване и контрол:

Състои се от високо прецизен сензор за натоварване, високо прецизен електронен екстензометър, серво мотор, вградена система за измерване на изместването, серво мотор, специален независим контролер, специален софтуер за измерване и контрол, измерване и автоматично управление на масовия микрокомпютър на марката Lenovo система.

Сензорът за натоварване е монтиран в долната част на движещата се греда и се използва за измерване на размера на изпитвателната сила.

 

 Машина за изпитване на удар

Диаграма на сензора за натоварване

 

Системата за измерване на изместване, вградена в AC серво мотора, се използва за измерване на изместването на гредата и може също приблизително да замени деформацията на пробата.

За някои метални материали машината за изпитване е оборудвана с електронен екстензометър за измерване на деформацията на пробата. Двойната цанга на екстензометъра държи двете точки на разстоянието на маркера на пробата и измерва разстоянието на разделяне между двете точки на разстоянието на маркера на пробата в реално време, тоест деформацията на пробата.

За неметални материали с голяма деформация, изместването на гредата може да се използва за заместване на деформацията. Когато трябва да измерите точно деформацията, можете да изберете и специален екстензометър за голяма деформация.

Контролерът и софтуерът са разработени специално за машини за изпитване на материали. Софтуерът е съвместим с операционна система Windows98/2000/XP/Win7. Управлявайте тестови данни с помощта на стандартна база данни, интегрирайте повече от 200 национални и индустриални тестови стандарти и поддържайте партидно тестване. Той може да завърши контрола в реално време, откриването, обработката на данни, показването на резултатите, чертането на кривата, разпечатването, дистанционното предаване на силата на изпитване, деформацията на пробата, изместването и други параметри.

 

Контролер: напълно цифрова система за контрол на измерването с три затворени контура

 

 Машина за изпитване на удар

Диаграма на независим контролер

 

 Машина за изпитване на удар

Схема на платката на контролера

 

1.USB подчинен порт комуникационен интерфейс; 2. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 1; 3. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 2;

4. Интерфейс на сензор за аналогов сигнал 3 ~ 8; 5. Интерфейс на фотоелектрически енкодер 1; 6. Интерфейс на фотоелектрически енкодер 2;

7. Интерфейс за управление на посоката на движение на инвертора; 8. D/A интерфейс за аналогово управление; 9. Интерфейс за управление на вход/изход; 10. Интегриран интерфейс.

 

1. Основни характеристики на контролера:

Машината за тестване ще се развива в посока на висока производителност, хуманизация - интелигентност, работа в мрежа, автоматизация, интеграция - ефективност на висока цена. Независимият контролер интегрира функции за измерване и контрол в едно, двоен дисплей и двойно управление, независим мрежов кабел и USB управление с двойна комуникация, може да се превключва в реално време, цветен LCD екран може напълно да контролира машината за тестване, изхвърлете компютъра, поддържа IPAD дистанционно мониторинг, всяка система може да изпълнява различни тестови операции паралелно, осигурявайки ново решение за тестване на машинно измерване и контрол и обработка на данни. Това е важна част от ръководенето на разработването на технология за тестване на машини.

 

(електронен универсален специален) Независимият контролер е ново поколение, което нашата компания е прекарала много години в разработването заедно с кооперативните университети

 

Специален контролер на статична машина за изпитване. Контролерът интегрира мощни функции за измерване и контрол, функции за обработка на данни, функции за взаимодействие човек-компютър, мрежови функции и периферни функции, осигурявайки силно интегрирано едносистемно решение за машината за тестване. Висока производителност, рентабилен.

 

Системата се състои от три блока за кондициониране на сигнала (блок за изпитване на сила, блок за изместване, блок за деформация на пробата), блок за генериране на управляващ сигнал, блок за управление на серво мотор, необходим I/O интерфейс, софтуерна система и др.

 

Контролната верига на затворената верига на системата се състои от сензори за измерване (сензори за натоварване, сензори за изместване, екстензометри за деформация), серво мотори, контролери (всеки модул за кондициониране на сигнала) и серво усилватели заедно, за да образуват множество затворени вериги управляващи контури. Технологията DSP и алгоритъмът за адаптивен контрол на невроните са приети за постигане на пълно цифрово управление със затворен контур и са приети най-модерният PID професионален контролен чип и многоканален високоскоростен модул за събиране и обработка на данни. Смесената архитектура на DSP+MCU се прилага към пълната цифрова система за контрол на измерването с три затворени контура, разделителната способност е не по-малка от 1/350000FS и процесът на измерване не е разделен. Той може да реализира различни режими на управление със затворен контур, като например изпитвателна сила с постоянна скорост, изместване с постоянна скорост и деформация с постоянна скорост, а режимът на управление може да бъде произволно комбиниран и плавно превключван.

 

С мрежов интерфейс могат да се реализират мрежи за данни и дистанционно управление.

Напълно поддържа GB/T 228-2010 стандарти за изпитване на опън на метал и всички видове стандарти за изпитване на опън на неметали.

 

2. Основни функционални индикатори на контролера:

 

Функция Технически индекс на артикула Приложение
Честота на вземане на проби

измерване на натоварването: 30Hz/120Hz;

Разделителна способност: 3*10ˉ6FS сила

въртящ момент и други измервания
Честота на вземане на проби

измерване на деформация: 30Hz/120Hz;

Разделителна способност: 3*10ˉ6FS

измерване на удължител
Измерване на изместване Честота на улавяне: 2MHz безразрушително измерване на позицията на серво мотора
Измерване на голяма деформация (отгоре) Честота на улавяне 200kHz Оптично кодово измерване на сигнала с голяма деформация (отгоре)
Голямо измерване на деформация (отдолу) Честота на улавяне 200kHz Оптично кодово измерване на сигнала с голяма деформация (отгоре)
Управление на серво мотор Контролна честота на ШИМ: 2MHz управление на позицията на серво мотор
Вход за цифров сигнал 2 цифров вход горни и долни граници
Комуникация по мрежов кабел стандартен комуникационен протокол WALN и комуникация с хост компютър
USB комуникация USB2.0 спецификация, 480Mbps И хост компютърна комуникация

Безжично дистанционно управление

Бърз контрол на операциите

разстояние: 5 м; Заключване на обект с парола Бърза операция
Test-D   Тестов софтуер управление на оборудването, примерен план, тестов доклад, анализ на крива поддържа повече от 200 тестови метода и стандарти
Стандартен цифров канал за измерване 3. Сред тях 1 канал е високоскоростен канал за измерване на цифров сигнал с честотен диапазон от 0~2MHz, който може да бъде директно свързан към фотоелектричния енкодер на серво мотора; Вторият канал е канал за измерване на цифров сигнал със средна скорост с честотен диапазон от 0~200kMz измерване на изместване, измерване на голяма деформация, измерване на пълзене и др.
Честота на вземане на проби 30Hz, 120Hz. Стойността по подразбиране е 30Hz
Честотна лента на сигнала 6Hz при честота на семплиране от 30Hz и 23Hz при честота на семплиране от 120Hz
Резолюция 1/600000 от пълната скала
Може да разшири 6 канала за измерване на натоварване, деформация, може да разшири функцията за управление на хидравлично затягане

 

Специален софтуер за измерване и контрол

(електронна универсална) китайска версия на специалния софтуер за измерване и контрол има многофункционален софтуерен пакет, може да бъде избран според изискванията на различните потребители в индустрията, отговаря на стандартите за тестване в индустрията, с модулен, отворен дизайн , не само предоставя GB, ASTM, DIN, ISO, JIS и други стандарти, често използвани основни резултати от тестови решения, Потребителите могат също така да проектират различни формули за изчисление според собствените си нужди за решаване на необходимите резултати и предоставяне на шаблона за тестов доклад, който потребителите да проектират свободно, за да отговорят на персонализирания отчет за изпитване в стил на търсене на потребителя. Потребителският интерфейс поддържа WindowsXP и по-ранни версии на операционната система, а също така поддържа Windows7, Linux и други операционни системи.

 

1. Онлайн/офлайн: Някои софтуерни функции могат да се изпълняват офлайн.

2. Управление на потребители: Управление на множество потребители и йерархично управление на потребителски права. Потребителите трябва да въведат собственото си потребителско име и парола, когато влизат. Администраторите имат най-високите права, могат да управляват потребителските права и да упълномощават различни оператори да използват различни софтуерни функции.

 

 Машина за изпитване на удар

 

3. Функции за управление на устройството: настройка на параметри на устройството, онлайн или офлайн управление на устройството, настройка на параметри на контролера, PID параметър онлайн или офлайн настройка, идентификация на посоката на сензора, калибриране на сензора, проверка на сензора, превключвател и други функции.

 

 

 

4. Тестова схема: (1) В съответствие с GB/T228-2010 режим на бързо управление на опън; (2) Редактираната тестова схема може да бъде импортирана в други тестови машини за използване; (3) Чрез редактиране на оперативния план той може да реализира комбинираната операция на контрол на силата, контрол на изместването, контрол на деформацията и други методи за контрол, така че да отговори на нуждите на всяка статична тестова операция. Тестовите параметри могат да бъдат зададени, като например настройка на параметрите на работа, настройка на параметрите на примера, настройка на условията на работа, управление на проекта за резултатите от теста. Може да се извърши управление на тестов пуск, като стартиране на тестов пуск, управление на процеса на тестов пуск, управление на състоянието на теста и управление на дисплея на индикатора.

 

 Машина за изпитване на удар

 

 Машина за изпитване на удар

 

 Машина за изпитване на удар

 

5. Внедряване на стандартно управление: управление на тестови стандарти и тестови параметри и импортиране и експортиране на тестови стандарти; Поддържа GB, GB/T, BS, ASTM, ISO и други стандарти.

6. Управление на данните за оборудването: може да прави заявки, изтрива, запазва данните от теста; Незавършените партидни тестове могат да бъдат продължени.

7. Параметри на единица: При необходимост могат да се добавят различни единици.

8. Управление и анализ на кривите:

Когато тестът се изпълнява, процесът на тестване се показва в реално време чрез криви с една или няколко графики;

В състояние на работа без тест, единични или множество тестови криви се показват чрез запитване;

Криволинейните координати могат да бъдат зададени предварително или онлайн;

Тестовите данни могат да се видят чрез преминаване на крива и възпроизвеждане на крива.

Кривата може да бъде транслирана, мащабирана и други операции;

Характерни точки могат да се показват на кривата, а характерни точки могат да се променят и запазват;

Кривите могат да бъдат отпечатани самостоятелно или вградени в протоколи от тестове.

 

 Машина за изпитване на удар

 

 Машина за изпитване на удар

 

 Машина за изпитване на удар

 

9. Автоматично съхранение на тестови данни: автоматично съхранение на тестови данни, за да се избегне загуба на тестови данни поради неочаквано изключване.

10. Функция за заявка на тестови данни: може бързо да направи запитване към предварително завършените тестови данни и резултати според времето на теста, тестовия план и други условия.

11. Доклад от теста: персонализиране, предварителен преглед, изход/експорт, сливане и други функции.

Управление на тестови данни за заявка и търсене чрез файлове с тестови данни;

Персонализирайте съдържанието и формата на доклада от теста чрез шаблона за отчет;

Чрез редактиране на формули и резултати могат да се поддържат повечето тестови стандарти и тестови методи.

След зареждане на един или повече файлове с тестови данни, докладът от теста се генерира според шаблона за отчет и може да бъде отпечатан.

 

 Машина за изпитване на удар

 

12. Метод на модификация: Могат да бъдат направени различни модификации на елементите на резултата според изискванията на стандарта.

13. Шифроване: Можете да зададете живота на контролера чрез инструмента за криптиране.

 

(4) Тестови аксесоари

Тази серия от електронни универсални машини за тестване има широк спектър от приложения, може да се използва за тестване на метални материали и компоненти, може да се използва и за тестване на различни неметални материали и крайни продукти. Различните тестове трябва да използват различни методи на затягане, следователно ние сме проектирали пълно разнообразие от специални тестови аксесоари според характеристиките на различни тестови материали, потребителите при закупуване на тестови машини трябва да се основават на тестовите материали, тестови елементи, стандарт изисквания, за да изберете съответните специални тестови принадлежности. (Вижте прикачения файл за конкретна конфигурация на приспособлението)

Обикновените V-образни кръгли челюсти са подходящи за изпитване на опън на метални пръти;

Обикновена плоска челюст е подходяща за тест за опън на метална плоча;

Плоски челюсти с груби зъби за изпитване на опън на гума, пластмаса и други неметални материали;

Гофрираните плоски челюсти се използват за изпитване на опън на филми и текстил.

Геотекстилната челюст се използва специално за тест за опън на геотекстил;

Приспособлението за навиване може да се използва за тест за опън на тел и тел.

Челюстите тип мозайка са специално проектирани за затягане на особено твърди метални материали;

Аксесоарите за компресия могат да се използват за тест за компресия на метални, неметални материали;

Аксесоарите за триточково огъване и четириточково огъване се използват за тест за огъване на метални и неметални материали.

 

6. Компоненти и конфигурация:

(1) стандартна хост част

 

Артикул WDW-200
 горна греда 1 комплект  (45# довършителни плочи)
движещ се лъч 1 комплект (45# довършителни плочи)
маса 1 комплект  (45# довършителни плочи)
двойки сачмени винтове с висока точност 2 комплекта (винт за прецизно шлайфане, опъваща гайка: мед)
колони 2-4
AC серво мотор и контролер 1 комплект
редукторна система 1 комплект
Синхронизиращ колан 1 комплект

 

(2) Система за показване и контрол на измерванията

 

Артикул WDW-200
Високо прецизен сензор за натоварване 1000KN 1
Електронен екстензометър (по избор) 1 (стандартно разстояние 50 mm, диапазон на деформация 10 mm)
контролер 1 комплект
софтуер за измерване и контрол 1 комплект
компютър 1 (основна конфигурация, марка HP)
Принтер 1 (цветен принтер A4, марка HP)

 

(3) Тестово оборудване за конфигурация

1. Специфична клинова скоба: 1 комплект (ръчно затягане);

Клещи за теглене: Φ9-Φ14, Φ14-Φ20,

Разтегната плоска челюст: 0-7,

2. СПИН за изпитване на якост на нови закопчалки (по избор)

3. Диаметър на приставката за компресия: Φ100;

4. Аксесоари за удължаване на болтове; (по избор)

5. Приспособление за огъване в три точки (по избор)

6. Помощ за огъване в четири точки, (по избор)

7. Аксесоари за сила на залепване (по избор)

8 лепилни помощни средства за срязване (по избор)

9. Тестова кутия за среда с висока и ниска температура с тестване на плочи. (по избор)

 

(4) Случайни данни

 

Артикул WDW-200
Опаковъчен списък 1 копие
гаранционен сертификат 1 копие
сертификат за фабрична проверка 1 копие
Ръководство за експлоатация на машина за тестване 1 копие
софтуерно ръководство с инструкции 1 копие
CD-ROM за архивиране на софтуер 1 брой
оригинални произволни данни за компютър и принтер 1 комплект
Сензор, екстензометър, двигател, маслена помпа, редуктор и други оригинални произволни данни На парчета

 

7. Разширяем модел (разширена функция):

Чрез увеличаване на тестовото пространство, увеличаване на разстоянието между колоните, увеличаване на работната маса и инсталиране на специални аксесоари, той може да направи теста на големи части, компоненти, опаковъчни части, специални проби и т.н. С добавянето на високо и нискотемпературна пещ и аксесоари, може да се направи тест за опън при висока и ниска температура на материалите.

 

8. Сервиз и гаранция:

(1) Технически услуги

Може да помогне на потребителите да намерят или преведат съответните тестови стандарти;

Може да помогне на потребителите да изчислят якостта на материала, да помогне на потребителите да изберат правилните продуктови спецификации;

Може да направи материален тест за потребителите предварително, за да помогне при избора на подходящо тестово оборудване;

По всяко време можем да комуникираме с нашия технически персонал, за да помогнем да отговорим и разрешим проблемите на потребителите и проблемите с избора;

Предоставяме пълно ръководство за експлоатация, ръководство за поддръжка и друга подходяща информация.

 

(2) Инсталиране и отстраняване на грешки

След като договорът влезе в сила, той може предварително да предостави на потребителя схематична диаграма на продукта, план на разположение, диаграма на основата на инсталацията и схема на електрическото окабеляване и да посочи специфичните изисквания за вода, електричество, газ, среда и други аспекти, така че потребителят да може да завърши подготовката за инсталиране според изискванията;

Може да помогне на потребителите да направят проучване, да изберат адреса за инсталиране;

След като продуктът пристигне, изпращаме инженери, които да помогнат на потребителите при разопаковането, потвърждаването на целостта и инвентаризацията на компонентите;

Нашите инженери помагат на потребителите при преместване и инсталиране на машини;

Пълно въвеждане в експлоатация и пълно функционално тестване от сервизни инженери;

След приключване на пускането в експлоатация, приемането на продукта се извършва от потребителя и стандартът за приемане е в съответствие със съответните национални стандарти за проверка;

След окончателното приемане на сайта, потребителят подписва сертификата за приемане и продуктът влиза в безплатния гаранционен период.

 

(3) Техническо обучение

След като договорът влезе в сила, ако е необходимо, потребителят може да уреди операторите да дойдат във фабриката, за да научат и тестват работата;

След инсталиране на продукта, пускане в експлоатация и приемане от страна на потребителя, сервизните инженери ще предоставят обучение на място на операторите, обяснявайки принципите на продукта, структурата, работните процедури, изискванията за използване, предпазните мерки, рутинната поддръжка и общата преценка на грешките и боравене.

Под ръководството и надзора на сервизния инженер, операторът изпробва операцията, а сервизният инженер я насочва и коригира навреме, докато операторът може да я използва самостоятелно, напълно и правилно;

Когато нашата компания провежда курсове за продуктово обучение, ние предоставяме 1-2 безплатни места за обучение за потребителите.

 

(4) следпродажбено обслужване

Нашата компания има специален отдел за обслужване на клиенти и гореща линия за обслужване, по всяко време за приемане на потребителски консултации и оплаквания;

Нашата компания предоставя едногодишно безплатно гаранционно обслужване и поддръжка през целия живот за нашите продукти. Извън гаранционния период се таксуват само резервни части и пътни разходи;

Нашата компания прилага компютъризирано управление на потребителски файлове, всички продукти за отстраняване на грешки, поддръжка, подмяна на части, оплаквания за неизправности и т.н. се записват непрекъснато в потребителски файлове, динамично наблюдение и управление на състоянието на продукта;

Обслужващият персонал ще се обажда обратно или ще посещава клиенти от време на време всяка година, за да разбере употребата на продуктите и да провери работата на оборудването, както и да ръководи поддръжката и поддръжката на оборудването;

След получаване на обаждане за грешка от потребителя, 4-8 часа за определяне на причината за грешката и предлагане на решение, 24-72 часа за достигане до сайта на потребителя, отстраняване на неизправности;

По време на гаранционния период, когато оборудването не може да се използва нормално поради ненавременна поддръжка, гаранционният период ще бъде удължен съответно с продължителността на престоя;

 

(5) Условия за подготовка на потребителя

Имате средно образование или по-високо, квалифициран оператор с компютърни приложения;

Потребителят трябва да посочи методите за изпитване и стандартните правила за справка в теста;

Осигурете пробните проби, завършени на тази машина за тестване на продукта, фабрична проверка и тест за настройка;

Пространство и основа, необходимо е захранване за инсталиране на продукта;

Лабораторията трябва да бъде оборудвана с климатик, вътрешната температура може да се контролира на 15-25 ℃, влажност <70%;

Отговаря за получаването, съхраняването и преместването на продукти на място;

Свържете се с местния метрологичен отдел за метрологична проверка на оборудването.

 

(6) Използване и поддръжка

Постоянен, обучен тестов персонал трябва да бъде организиран да работи с продукта, никой друг не може да работи;

Когато използва продукта, операторът трябва да следва полученото обучение и насоки, за да работи с правилната процедура;

Операторите трябва да владеят съответните тестови стандарти, за да преценят точно резултатите от теста;

Операторите трябва внимателно да прочетат ръководството за хоста и ръководството за софтуера;

Когато тествате всеки ден, загрейте оборудването за 30 минути след стартиране, особено през зимата, когато температурата е ниска;

В края на теста, изключете в правилния ред и прекъснете всички захранвания;

След всеки тест тестерът трябва да използва метална четка, за да почисти остатъците от желязо, останали върху затягащата повърхност на скобата, така че да не повлияе на следващото затягане на пробата, като същевременно предпазва формата на скобата от повреда ;

Тестващият персонал трябва редовно да проверява целостта на приспособлението, да почиства остатъците, да нанася масло против ръжда и т.н., в съответствие с изискванията на ръководството;

Ако тестът за крехък материал е направен, предпазната мрежа може да се направи, за да се предотврати счупването и излитането на пробата.

Като например собственоръчно направени тестови спомагателни инструменти, инсталацията не трябва да променя или поврежда оригиналната основна структура на продукта;

Ако има ненормална ситуация, когато машината за тестване работи или електрическият уред се повреди и бутонът за стартиране или спиране не работи, захранването трябва да бъде прекъснато незабавно, за да спре машината за тестване;

Ходовият винт и предавателната част трябва да се смазват редовно, за да се предотврати сухото триене;

Ако се установи, че продуктът е дефектен, свържете се с отдела за обслужване на клиенти на нашата компания навреме, за да съобщите, не трябва да се разглобява директно;

Никакви модификации на продукта не трябва да се правят самостоятелно.

 

(7) Размер и оформление на продукта:

 Машина за изпитване на удар

 

Изпратете запитване
За запитвания относно нашите продукти или ценова листа, моля, оставете имейла си до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.

Проверете кода
+86-13064079502
[email protected]
Sitemap |  RSS |  XML