YSJ-2000 Цифров дисплей Тестер за директно срязване на скали

Предупреждения:

1. Ако не звучи глас (моторът стартира) след включване на захранването, моля, изключете захранването незабавно и проверете двигателя и кабела!

2. Не премахвайте и не ремонтирайте машината по време на работа на машината или вътрешно налягане в машината!

3. Не претоварвайте тестването!

4. Пазете резервоара и маслопровода от прах!

Преглед:

Електрическият скален напрегнат инструмент за директно срязване е разработен в съответствие с разпоредбите на националния промишлен стандарт (SL264-2001) „Правила за изпитване на скали за опазване на водата и хидроенергийно инженерство“, (JTG E41-2005) „Инженерство на магистрали Правила за изпитване на скали“.

Инструментът използва метода на плоско избутване, който е подходящ главно за тест за директно срязване на скален блок, структурна равнина (като равнина на съединяване, в слой, в срез, повърхност на пукнатина и т.н.) и контактната повърхност (свързваща повърхност) между бетон (или хоросан) и скала, както и изпитването за якост на срязване на повърхността на фугата между бетон и други материали. Неговите структурни свойства напълно отговарят на изискванията на спецификацията на изпитването.

Конституция

1.Хидроцилиндър с нормален товар;

2.Хидроцилиндър със странично натоварване;

3. Ляво оборудване за срязване:

Управляван от 10-та част (ръчно колело); Преместване наляво или надясно;

4. Оборудване за дясно срязване:

Контролиран от 9-та част (Вентил на странично натоварване); Движете се бързо или бавно;

Контролиран от 7-ма част (Превключване на странично натоварване); Преместване наляво или надясно;

5. Притискаща плоча:

Управляван от 8-ма част (клапан за нормално натоварване); Движете се бързо или бавно;

Управляван от 6-та част (Превключване на нормално натоварване); Преместване нагоре или надолу;

6. Превключване на нормално натоварване:

Завийте наляво, 5-тата част се движи нагоре; Завийте надясно, 5-тата част се движи надолу;

7. Превключване на странично натоварване:

Завийте наляво, 4-тата част се преместете наляво (Напред); Завийте надясно, 4-тата част се движи надясно (назад);

8. Клапан за нормално натоварване:

Завъртете по часовниковата стрелка, 5-тата част се движи бавно; Завъртете обратно на часовниковата стрелка, петата част се движи бързо;

9. Клапан на странично натоварване:

Завъртете по посока на часовниковата стрелка, 4-тата част се движи бавно; Завъртете обратно на часовниковата стрелка, 4-тата част се движи бързо;

10. Ръчно колело:

Завъртете го, третата част се премести наляво или надясно;

Подробности

1. Превключване на нормално натоварване Нормално натоварване Нагоре  Спри надолу	3. Клапан за нормално натоварване Нормално натоварване Включено ←→ Изключено
2. Превключване на странично натоварване Странично натоварване Преден стоп   назад	4. Клапан на странично натоварване Странично натоварване Включено ←→ Изключено

Основни технически параметри:

Нормално натоварване: 0~500kN

Нормална защита от претоварване: над пълно натоварване 2%

Нормален работен ход S: 0~100 mm

Странично натоварване: 0~300kN

Защита от странично претоварване: над пълно натоварване 2%

Хоризонтален работен ход S: 0~150 mm

Нормално пространство: ≤450 mm

Хоризонтално пространство: ≤200 mm

Скорост на натоварване при срязване: 0~30KN/S (регулируема)

Режим на индикация на натоварването: екран на микрокомпютър

Точност на индикацията на товара: 0,1KN

Измерване на изместване: придобиване на микрокомпютър

Режим на зареждане:

Нормално: микрокомпютърно управление на електрохидравличен серво клапан (може и ръчно);

Напречен: ръчен хидравличен клапан;

Lenovo PC (CL E3400 1G DDR2 160G DVD 19" LCD)

Мастиленоструен принтер HP

Мощност на двигателя: 1kW+1kW

Работно напрежение: трифазна четирипроводна система 380V 50Hz (три огъня нула)

Тегло: 2200 кг

Размери: 1500×900×1735 mm

Условия за работа на оборудването

1.Захранване: трифазно и четирипроводно

три проводника под напрежение, една нулева линия

2. Дефиниция на окабеляването: Кафяв - проводник под напрежение, Жълт - проводник под напрежение, Син - проводник под напрежение, Черно – нулева линия

3. Мощност на главния двигател: 2,2kW Общо；

4. Макс. Нормално натоварване: 500kN;

5. Макс. Странично натоварване: 300kN;

6.хидравлично масло: 46# Хидравлично масло@студена зона или сезон; 68# Хидравлично масло@гореща зона или сезон;

маслен лагер: 40L；

7. Тегло на машината: около 2000 кг;

8. В среда без вибрации.

9. Диапазонът на колебание на захранващото напрежение е по-малък от ±10% от номиналното напрежение.

10. Основата трябва да е гладка и здрава.

Пробно изпълнение:

1. Зареждане с гориво: Маслото използва 46# хидравлично масло против износване, отворът за зареждане е в лявата задна част на инструмента, отворете лявата задна капачка, отворете защитния капак на отвора за зареждане над резервоар за масло и може да се зареди гориво, количеството масло е около 40L.

2. Захранване: Моля, свържете здраво трифазното захранване, не губете фаза.

3. Пробно изпълнение:

След затваряне на въздушния превключвател, маслената помпа започва незабавно и незабавно има поток от хидравлично масло в системата; Ако ситуацията е нормална, работещото бутало може да работи, както е указано от ръчния реверсивен клапан:

1. Нормалният превключвател има три позиции, в които буталото "нагоре" се движи нагоре, буталото "стоп" спира и буталото "надолу" се спуска надолу.

Има три позиции на страничния превключвател, при които "лявото" бутало се движи наляво, "стоп" буталото спира, а "дясното" бутало се връща в цилиндъра.

Ако моторът работи и буталото не се движи, моторът може да се обърне и последователността на фазите на захранването може да се регулира.

(Забележка: Всеки обратен клапан е снабден с контрол на скоростта "вентил за подаване на масло", не забравяйте да отворите, в противен случай буталото пак няма да се движи)

Метод на използване и последователност на работа (ръчно) (може да се пропусне за електрохидравлични серво модели)

1. Уверете се, че нормалният и хоризонталният "вентил за подаване на масло" са затегнати (затворени) и двата превключвателя са в положение "стоп".

2. Отворете "въздушния превключвател" (трифазен превключвател), маслената помпа започва да подава масло, включете захранването на измервателния уред с цифров дисплей и свържете свързващата линия на сензора.

3. Поставете тестовия блок, монтиран с "кутия за тестова форма" върху "ролковия ред" (система с ниско триене), така че да е центриран (точно под нормалната жива "подложка за прехвърляне на сила" на буталото).

Забележка: 1) Празнината между образеца и вътрешната стена на кутията за срязване е запълнена с пълнител, така че образецът и кутията за срязване да станат едно цяло. Предварително определената равнина на срязване трябва да бъде разположена в средата на срязващата фуга.

2) Посоката на действие на нормалното натоварване и натоварването на срязване трябва да минава през геометричния център на предварително определената равнина на срязване.

4. Измервателят на нормално изместване и измервателят на хоризонтално изместване са стабилно поставени и опорната точка на измервателния прът трябва да бъде поставена извън диапазона на влияние на деформацията на срязване.

5. Регулирайте „нормалния превключвател“ в позиция „надолу“, бавно освободете „клапана за нормално подаване на масло“, така че нормалната сила постепенно да се увеличи, стойността на налягането може да се прочете директно на компютъра , настройте фино клапана за подаване на масло, за да поддържате неговото налягане, прочетете и запишете стойността на обема.

(Кранът за подаване на масло може да бъде правилно фино настроен, за да се осигури нормална стабилност на силата)

Забележка:

Според стандарта:

1) Максималната сила на метода трябва да бъде 1,2 пъти инженерното налягане. За образците със слаб пълнеж в структурната равнина максималното нормално натоварване трябва да бъде ограничено до липса на екструдиране на пълнежа. Нормалното натоварване трябва да се класифицира според броя на оценките, броят на оценките не трябва да бъде по-малък от 5, всяко ниво от 3 екземпляра.

2) За образци, които не се нуждаят от консолидация, нормалното натоварване може да бъде приложено веднъж и нормалното изместване може да бъде измерено веднага.

Специфични разпоредби за извършване на теста, съгласно стандарта.

6. Регулирайте напречното ръчно колело, за да затегнете срязващата повърхност на единия край на образеца.

7. Регулирайте „превключвателя за напречна сила“ в „лява“ позиция, бавно освободете клапана за подаване на масло, така че силата на срязване да се повиши с определена скорост (0,4 MPa/min). (Конкретната скорост се регулира ръчно според стандарта)

Забележка:

Прилагане на срязващо натоварване:

1) Очакваното максимално натоварване на срязване е разделено на 10~12 етапа. След прилагане на всеки етап на натоварване незабавно се измерват изместването на срязване и нормалното изместване и следващият етап на натоварване на срязване може да се приложи отново след 5 минути. Когато изместването на срязване се увеличи значително, разликата в етапите може да бъде намалена по подходящ начин. Натоварването на срязване, приложено преди пика, не трябва да бъде по-малко от 10 нива.

2) След като образецът бъде изрязан, таблицата за изместване на срязване се коригира и тестът за триене се провежда съгласно горните разпоредби при същото нормално напрежение. Ако е необходимо, нормалното напрежение може да бъде променено, за да се извърши едноточково изпитване на триене.

8. Описание на повърхността на срязване след теста:

А. Измерете точно повърхността на срязване.

Б. Увреждането на повърхността на срязване, разпределението, посоката и дължината на драскотините са описани подробно.

C. Измерва се разликата във флуктуацията на повърхността на срязване и се чертае кривата на височината на сечението по посоката на срязване.

D. Когато има пълнител в структурната равнина, позицията на равнината на срязване трябва да бъде преценена точно и нейният състав, свойства, дебелина и структура трябва да бъдат описани. Определете физическите свойства на пълнежа според изискванията.

В този тест са използвани поне повече от 3 екземпляра за паралелно измерване.

Поддръжка, поддръжка, отстраняване на авария

1. Инструментът трябва да се използва на закрито.

2. Избърсвайте често движещите се части, за да се движат свободно.

3. Поправете и затегнете закрепващите части, когато са разхлабени.

4. Маслото трябва да се смени със същия тип масло след една година употреба.

5. След като тестът приключи, реверсивният клапан трябва да се върне в положение "стоп" възможно най-скоро, така че маслената помпа да работи без натоварване.

6. По време на употреба няма индикация за налягане на манометъра или цифровия дисплей или цилиндърът не работи:

1) Манометърът е повреден поради сблъсък или измервателният уред с цифров дисплей не е свързан към сензорния кабел.

2) Няма маслена помпа:

а. Зимният вискозитет на маслото е голям, летният вискозитет на маслото е малък.

б. Болтът за разлив на масло под маслената помпа не е затегнат.

c. Фазата на трифазното напрежение е грешна и двата елемента могат да се разменят произволно.

Седем. Изтичане: При продължителна употреба ще възникне изтичане на тръбната връзка, може да има стареене на "О" пръстена, стареене на композитния пръстен, подходяща е подмяната.

Как да тествам

1. Включете захранването: на машината и на компютъра;

2. Стартирайте софтуера;

3. Задайте параметъра, който искате да тествате, точно както:

4.Поставете образците сред притискащата плоча отдолу; Уверете се, че клапанът за странично натоварване е изключен!

5. Завъртете превключвателя за нормално натоварване надясно и включете вентила за нормално натоварване (завъртете малко обратно на часовниковата стрелка), след което натискащата плоча се премества надолу; Когато притискащата плоча влезе в контакт с пробите, изключете вентила за нормално натоварване; Щракнете върху бутона Старт, след което компютърът ще управлява серво клапана, за да зареди налягането, предварително зададено в стъпка 3 по-горе; Превключвателят за нормално натоварване беше обърнат надясно! Уверете се, че клапанът за странично натоварване е изключен!

6. Когато зоната VForce(VForce = Normal Load) покаже налягането, предварително зададено в стъпка 3 по-горе: И когато VForce не се промени много, завъртете ръчното колело, за да направите 3-та част по-горе преместете се надясно, докато 3-тата част влезе в контакт с екземплярите. Превключвателят за нормално натоварване беше обърнат надясно! Уверете се, че клапанът за странично натоварване е изключен!

7. Щракнете върху бутона  , за да изчистите VDefor, който се показва; Превключвателят за нормално натоварване беше обърнат надясно! Уверете се, че клапанът за странично натоварване е изключен!

8. Поставете циферблатния индикатор перпендикулярно на лявата страна на образците, щракнете върху бутона, за да изчистите показания HDefor;

9. Щракнете върху бутона  , за да се подготвите за запис на данните; Превключвателят за нормално натоварване беше обърнат надясно!

10. Завъртете превключвателя за странично натоварване наляво и включете клапана за странично натоварване, след това дясното оборудване за срязване  се премести наляво, когато влезе в контакт с образците, преместете дясното оборудване за срязване бавно;

11. Когато екземплярът е счупен или тестът приключи, щракнете върху бутона  , за да спрете; Запазване на данни.

12. Щракнете върху бутона  , за да спрете страничното натоварване, и страничното натоварване ще спре.

13. Завъртете превключвателя за странично натоварване надясно, за да накарате дясното срязващо оборудване да се движи надясно, и не забравяйте да завъртите превключвателя за странично натоварване в средно положение, след като дясното срязващо оборудване спре да се движи;

14. Когато VForce се покаже затворено до нула, завъртете превключвателя за нормално натоварване наляво и включете вентила за нормално натоварване, за да накарате притискащата плоча да се премести нагоре; Когато натискащата плоча спре, изключете всички превключватели и вентили!