Това Устройството за калибриране се използва главно за калибриране на тензиометъра от телена мрежа в съответствие с изискванията на JJF 1465-2014 „Спецификация за калибриране на тензиометър от телена мрежа“.
1. Производство, стандарти за проверка и стандарти за проектиране:
1)GB/T2611-2007 "Общи технически изисквания за машини за изпитване"
2) DIN16611-1990 "тензиометър" стандартен дизайн, подходящ за тестване на напрежение.
3)GB/T 16491-1996
4)GB/T 1040-2006,
5)GB/T 1041-1992,
6)GB/T 1042-1992.
2. Основни употреби:
Това устройство за калибриране се използва главно за калибриране на тензиометъра с телена мрежа в съответствие с изискванията на JJF 1465-2014 „Спецификация за калибриране на тензиометъра с телена мрежа“.
3. Основни функции и технически индикатори:
1. Основни технически индикатори
1) Диапазон на измерване на опън: (7 ~ 50) N/cm
2) Обща несигурност на устройството за напрежение: по-добра от ±0,3%, (k=2)
3) Разделителна способност: 0,01N /cm
4) Индекс на сензора за сила:
4.1 Диапазон на измерване: (0 ~ 1000) N
4.2 Точност: ±0,05%
4.3 Брой сензори за сила: 4, независимо измерване по оста X/Y, независимо натоварване
5) Работен размер на мрежата: 240*240 mm
6) Ефективен тестов диапазон: 300*300 мм
7) Захранване: 220V±6% 50Hz (трябва да бъде надеждно заземен)
2. Основни функции:
1) Синхронно натоварване на четирипосочно свързване, системата автоматично се настройва според относителната сила и едноточковото относително изместване, силовият баланс на пакетната мрежа в зоната на разтягане е съществено различен от старото механично натоварване, софтуерът увеличава алгоритъма за компенсиране на относителната сила на вертикални и хоризонтални влакна), за да гарантира, че четирите посоки на процеса на натоварване на мрежата са равномерно стресиран.
2) Четирипосочен серво мотор независимо контролира натоварването, обратна връзка за измерване на силата на натоварване, независима от ортогоналната посока на оста XY, за да се гарантира синхронизирането на процеса на натоварване и стабилността на защитата от натоварване при опън.
3) С функция за защита от ограничаване на работното положение и функция за защита от претоварване, свръхток, надеждна и безопасна.
4) След експеримента има функция за автоматично нулиране, за да възстанови състоянието на малка теглителна сила, за да предотврати дългосрочно натоварване и да повлияе на работата на телената мрежа.
5) Оборудван с компютърна система за контрол, самостоятелно изградена мощна тестова база данни, данните от теста могат да бъдат запазени по всяко време, заявка, обаждане, с функции за запис на данни и доклад за калибриране.
6) Специален софтуер за измерване и контрол, може да постигне ръчно управление, автоматично управление, контрол на силата с постоянна скорост, контрол на деформацията с постоянна скорост, контрол на опън с постоянна скорост и други методи за контрол.
Диаграма на софтуерния интерфейс
7) Използвайки 240 mm телена мрежа, работната повърхност е по-стабилна, подходяща за повече различни измервания с тензиометър. Мрежата отговаря на стандартните изисквания на GB/T 5330 „Промишлен екран с квадратен отвор с плетена метална тел“ или GB/T 14014 „Екран от синтетични влакна“, а броят на отворите е по-голям от 20 меша/см.
8) Специален затягащ инструмент, лесен за подмяна на пробата, както е показано на фигурата:
Долната опора на приспособлението е закалена меза + сферична стоманена топка
3. Структура на хоста и контролен механизъм
Основната машина приема структура от метална рамка, стабилна и надеждна. Серво мотор, редуктор, ролков винт и друг високопрецизен механизъм за контрол на натоварването, задвижващ патронника на телената мрежа да се движи напред и назад, за да реализира натоварването на телената мрежа. Ролковият винт X/Y е строго 90-градусов ортогонален монтаж, а оста X/Y на четирипосочния патронник за телена мрежа е съответно коаксиален монтаж, за да се осигури плоската работна повърхност на телената мрежа.
Електрическата част се състои от система за контрол на скоростта и система за измерване на дисплея. Машината използва серво мотор и система за контрол на скоростта, за да контролира точността на движението напред, назад и скоростта на AC мотора чрез система за контрол на скоростта. Системата за измерване на натоварване се състои от 2 високопрецизни сензора за сила, измервателни усилватели, 24-битови A/D преобразуватели и др. Фотоелектричният енкодер може да измерва изместването, а компютърът може да контролира натоварването, да събира и показва данните от теста, да обработва данните и начертайте характеристичната крива. Всички контролни параметри и резултатите от измерванията могат да се показват на екрана на компютъра в реално време. И има функция за защита от претоварване. Отвореният интерфейс за свързване на данни на системата за измерване и контрол може да реализира ръчно управление, автоматично управление, управление на силата с постоянна скорост, управление на деформацията с постоянна скорост, управление на опън с постоянна скорост и други режими на управление.
Оборудван със специални инструменти за калибриране на сензора за стойност на силата за улесняване на ежедневното калибриране на точността и годишната проверка/калибриране на проследимостта.
4. Основната конфигурация:
