Електронният теглич WLB-10KN приема система за серво управление, може да реализира равномерно натоварване с изместване и равномерно натоварване с еднаква сила в два режима на натоварване, висока ефективност и добра стабилност. p>
1. Основна употреба и обхват на приложение
Електронният теглич WLB-10KN приема система за серво управление, може да реализира равномерно натоварване с изместване и равномерно натоварване на сила в два режима на натоварване, висока ефективност и добра стабилност. С функцията на двоен сензор обхватът на измерване е по-широк, точността е по-висока, а използването е по-гъвкаво и удобно. Контролът на сензорния екран, интерфейсът за работа човек-машина е приятелски настроен. Инструментът за чертане е оборудван с функция за ограничаване на движението и защита от претоварване с положителна и отрицателна стойност на силата, която може да предотврати повреда на оборудването, причинена от неправилна работа.
Подходящ е за изпитване на якост на опън и якост на свързване на сух смесен хоросан, изолационен материал, лепило за керамични стенни и подови плочки, ламинирана строителна боя и шпакловка, използвани за изграждане на външни стени. Той съответства на теста за якост на свързване на различни строителни материали, предвиден от JC/T547-2005, GB/T9779-2005, JG/T157-2004.
Основни характеристики:
1) Управление със сензорен екран, удобен за потребителя интерфейс.
2) Серво задвижване, непрекъснато натоварване с равномерно изместване и натоварване с еднаква сила.
3) С функцията за двоен сензор стандартната конфигурация е един сензор.
4) Функция за бързо повдигане и автоматично връщане с един бутон, когато няма товар.
5) Функция за защита от претоварване на ограничение на хода и стойност на положителна и отрицателна сила.
6) Бързо позициониране в посока X-Y, особено подходящо за откриване на множество проби върху тестова плоча.
7) Оборудван с едноточкова скоба, удобна за тестване на единични проби.
8) Сглобена T-образна глава за улесняване на позиционирането и зареждането на образци.
9) Подвижна преса за предотвратяване на огъване и деформация на тестовия материал. (нестандартно)
2. Основни технически индикатори
1) Максимална експериментална сила: 10000N
2) Разделителна способност при натоварване: 0.1N
3) Ефективен обхват на откриване: 1%-100% от максималната експериментална сила
4) Точност на измерване на товара: в рамките на ±0,5% от посочената стойност
5) Метод на рисуване: контрол на стойността на силата, контрол на изместването и други методи за контрол
6) Диапазон на скоростта на изтегляне: 0,1 мм-300 мм /мин
7) Диапазон на ширината на образеца: 70-500 mm
8) Максимална дебелина на образеца: 50 mm
9) Максимален ход на тестовата глава: 100 mm
3. Условия на работната среда
3.1 В рамките на стайна температура 100C ~ 350C, относителната влажност не е повече от 80%;
3.2 Монтирайте го правилно върху здрава основа или работна маса с ниво 0,2/1000;
3.3 В среда без вибрации, корозивни среди и силно електромагнитно поле;
3.4 Диапазонът на колебание на захранващото напрежение не трябва да надвишава ±10% от номиналното напрежение.
4. Основна структура
4.1 Свързване на захранвания
Както е показано на фигурата, поставете произволното захранване в порта за захранване, включете предния бутон за захранване и кабелът на сензора е свързан преди доставката.
4.2 Регулиране на експерименталната позиция
Както е показано на фигурата по-горе, според броя на тестовите блокове, можете да инсталирате едноточково приспособление за опън (на случаен принцип с 10 броя), да фиксирате позицията на приспособлението и след това ръчно да регулирате позицията на изтеглящата глава , тестов, патронник за опън е сферичен универсален, може да се подравнява автоматично, подходящ за различни позиции на поставяне.
Има бутон [превключвател за захранване] в десния край на устройството за включване или изключване на устройството и капак за външно захранване, червен [превключвател за аварийно спиране], зелен [индикатор за захранване].
След като хостът е изключен, завъртете бутона [превключвател на захранването], системата е включена и зеленият индикатор [индикатор за захранване] светва. Устройството може да работи.
В случай на спешност натиснете червения [превключвател за аварийно спиране], за да прекъснете захранването на хоста.
5. Монтаж и настройка
5.1 Извадете оборудването от опаковката и проверете дали няма сблъсък или повреда по време на транспортиране.
5.2 Поставете оборудването върху здрава платформа или циментова платформа и регулирайте нивото така, че да е в хоризонтално положение (ниво 0,2/1000);
5.3 Захранващата система трябва да бъде 220VAC±10%/50Hz и трябва да има надеждни мерки за заземяване.
6. Използване и работа
6.1 Подготовка:
6.1.1 Свържете правилно всички кабели на устройството и след това включете.
6.1.2 Предварително загряване 5 минути;
6.1.3 Изчистете прозореца за показване на силата на изпитване до нула.
6.2 За екземпляри с различни спецификации, моля, сменете различни приспособления.
6.3 Въведението и описанието на всеки бутон за работа се показват на екрана на устройството
Диаграма на операционния интерфейс (както следва):
6.3.1 Функции на клавиша за лице:
Дисплей с течни кристали: показва стойност на силата, пик, изместване, скорост, подкана, тестова крива и др.
LCD екранът е сензорен и всички функции на теста могат да бъдат изпълнени чрез щракване върху текста или картината на LCD екрана.
6.3.2 Подробности:
Следните подробности за дисплея и функцията на всеки екран, осеяни с използването на бутони.
Това е екранът, въведен директно след стартиране, щракнете върху екрана или щракнете върху произволен клавиш. Показва се следващият екран, както е показано на фигура 2:
На Фигура 2 има * преди „тест за опън“, което показва, че текущо избраният метод за изпитване е тест за опън.
Щракването върху произволен ред на екрана показва, че е избран съответният тестов метод. Бутонът
Тук се предполага, че е избрано „изпитване на опън“, щракнете върху OK на екрана или натиснете клавиша <Тест>, за да влезете в следващата страница, показваща, както е показано на Фигура 3:
На снимката, показана на Фигура 3, щракнете върху „Тест“ или натиснете клавиша
На фигура 4 щракнете върху „ускоряване“ и „намаляване на скоростта“, за да промените скоростта, а бутоните <Превключване> и <печат> също могат да променят скоростта.
Върнете се на Фигура 3, щракнете върху Настройки в горния ляв ъгъл на екрана или натиснете <Настройки>, за да превключите към екрана на Фигура 5:
Във Фигура 5 щракнете върху „Избор на метод за изпитване“, за да превключите към екрана, както е показано на Фигура 2.
Върнете се на Фигура 5, щракнете върху „Калибриране на системата“, подканете да въведете паролата, както е показано на Фигура 6:
Въведете парола 111 и щракнете върху OK, за да влезете във Фигура 7:
Три параметъра: сила, изместване, скорост трябва да бъдат калибрирани преди употреба, в противен случай са неточни.
Сред тези три параметъра последователността на калибриране трябва да бъде първо изместването, след това скоростта и накрая силата.
Две концепции: изместване и деформация.
Изместването е накъде се движи тестовият лъч.
Деформацията е деформацията на образеца след натоварване, като деформацията може да се измери със специален екстензометър или чрез изместване. Като вземем за пример компресирана твърда пяна, по време на движението надолу на горния индентор, изместването продължава да се увеличава и деформацията е нула преди контакт с образеца; след контакт с образеца, деформацията се увеличава и изместването също се увеличава, а общото изместване минус празния ход преди контакта с образеца е деформацията. Това е основният принцип за измерване на деформацията чрез изместване.
Основната контролна платка поддържа три импулсни входни канала, а именно импулс 0, импулс 1, импулс 2.
Импулс 0 е свързан към изходния импулс на двигателя на печатната платка, за стъпковия двигател или променливотоковия серво мотор, има импулс на задвижване на двигателя, импулс 0 се брои, импулс 0 отразява броя на стъпките на въртене на двигателя, въртенето на двигателя кара лъча да се движи, импулсът 0 е пропорционален на изместването.
Импулс 1 и Импулс 2 са завършени интерфейси на ортогонален енкодер с външни щифтови входове.
Щракнете върху „Импулс на изместване на калибриране“, за да се покаже Фигура 8:
Измерването на преместването изисква линийка или индикатор с циферблат.
Въведете произволна скорост (когато скоростта не е точна и не е необходима), моторът се издига или пада, за да стартира двигателя, вземете линийката като стандарт, оставете лъча да се движи на определено разстояние, като например 20 mm, прегледайте измереното номер на импулса, приемайки 2400, тогава стандартната дължина се попълва с 20, съответният номер на импулса се попълва с 2400, щракнете върху запазване, изместването калибрирането е завършено.
Калибрирането на енкодер 1 и енкодер 2 е подобно и няма да бъде описвано отново.
Щракнете върху „Скорост на калибриране“ на Фигура 7, за да се покаже, както е показано на Фигура 9:
Във Фигура 9 въведете произволна честота на задвижване, като например 10000, щракнете нагоре или надолу и проверете измерената скорост три секунди по-късно. Ако измерената скорост е по-малка от максималната скорост, изисквана от устройството, променете честотата на задвижване и опитайте отново, докато измерената скорост стане по-голяма от максималната скорост, изисквана от устройството. Да приемем, че измерената скорост е 504, когато честотата на задвижване е 64000.
След това спрете, попълнете четирите числа отляво, максималната скорост е 504, съответстваща на максималната честота е 64 000, минималната скорост е 0,05 (0,05 е 504 делено на 10 000), съответната минимална честота е 6 ( 6 е 64 000 делено на 10 000). Скоростното съотношение е изчислено на 1:10 000.
Кликнете върху „Калибриране на сензора за сила“ на Фигура 7, което се показва, както е показано на Фигура 10:
Във Фигура 10 подгответе стандартния динамометър, първо попълнете силата във всяка точка според обхвата на измерване на сензора за сила, като приемете, че обхватът на измерване на сензора е 500N, тогава точките на силата могат да бъдат 10,20,50,100,200,500 , трябва да гарантира, че силите са подредени във възходяща сила, а шестата сила е обхват на измерване на сензора. Когато сензорът не е натоварен, щракнете върху <Изчисти>, за да изчистите. Увеличете силата, проверете стандартния динамометър, когато силата достигне точка, щракнете върху "улавяне" на екрана, когато шестте точки на сила са уловени, щракнете върху "Запазване".
Във Фигура 7 щракнете върху „Калибриране на други сензори за сила“, за да се покаже, както е показано на Фигура 11:
Машината може да поддържа още 3 сензора за сила в взаимозаменяема форма, а методът на калибриране е подобен на първия сензор за сила, така че няма да бъде описван отново.
Щракнете върху „Помощ“ на Фигура 5 и ще се покаже помощният екран, главно дефиницията на всяка връзка.
Изберете тестов метод на Фигура 2 и щракнете върху „Задаване“, за да влезете в страницата за настройка на параметрите на тестовия метод.
Тези параметри се наричат параметри за настройка, а параметрите, описани в предишното калибриране, се наричат параметри за калибриране.
Параметрите за калибриране са зададени от фабриката, за да се определи точността на инструмента и потребителят не може да ги променя по желание, така че е защитен с парола. Параметрите за настройка могат да се променят от потребителя според употребата. Тези параметри не влияят на точността на устройството. Не се изисква парола.
Следното взема теста за опън като пример. Параметрите за настройка на теста за опън са показани на фигура 12 до фигура 19
Фигура 12
Фигура 13
Фигура 14
Фигура 15
Фигура 16
Фигура 17
Фигура 18
Фигура 19
От Фигура 12 до Фигура 19 са зададени параметрите, които са описани по-долу:
Примерният тип е разделен на три типа. Ако типът на пробата е 0, параметърът за диаметър е валиден и системата автоматично ще изчисли площта на напречното сечение според диаметъра
Ако типът проба е 1, параметрите за ширина и дебелина са валидни и системата автоматично ще изчисли площта на напречното сечение според ширината и дебелината.
Ако типът проба е 2, площта на напречното сечение на другите типове е валидна.
Силата, разделена на площта на напречното сечение, е равна на силата. Площта на напречното сечение е правилна и якостта е правилна.
Дължината на пробата се използва за изчисляване на удължението.
Ниските и високите точки на еластичния сегмент се използват за изчисляване на модула на еластичност (вижте GB/T228-2010). Двата специфични размера на стойността са свързани с извадката. Като цяло, ниската точка трябва да бъде зададена на около 15% от максималната сила, а високата точка трябва да бъде зададена на около 30% от максималната сила, така че стойността на максималната сила трябва да бъде оценена преди теста. Задайте тези две точки според очакваната максимална сила. (Компютърният софтуер може да записва целия тестов процес, няма нужда от оценка)
Посока на движение на последващата сила 0- надолу, 1- нагоре
Начална скорост на изместване, ако методът на прилагане на сила е постоянна скорост на изместване, тогава ето тестовата скорост.
Ако силата на предварително опъване е зададена на 50N, това означава, че пробата става права, когато силата е 50N, а началната точка за изчисляване на деформацията е 0,1N по подразбиране
Силов режим: Постоянна скорост на изместване, стъпков двигател и AC серво мотор могат да осигурят силов режим по подразбиране.
Постоянна сила на скоростта, този начин изисква използването на силова обратна връзка, известна също като алгоритъм със затворен контур на силата, има различни алгоритми със затворен контур на силата, ето използването на алгоритъм на PID, трябва да зададете PID параметри предварително. Процесът на задаване на подходящи PID параметри се нарича настройка на PID параметри.
Щракнете върху [Принудително регулиране на параметъра на затворена верига] на Фигура 14, за да се покаже Фигура 20
Поддържането на постоянна сила също използва PID алгоритъм, както е показано на фигура 21
Забележка: При теста за опън методът за задържане на постоянна сила не работи, а само при теста за задържане на сила.
7. Предпазни мерки
7.1 Преди да стартирате системата за първи път, проверете точността на кабелите и входното захранване. Захранването е 220V±50Hz и правилно заземено.
7.2 Преди теста, моля, задайте правилно параметрите на теста, за да гарантирате точността на данните от теста.
7.3 По време на теста, моля, направете теста според правилния метод.
8. Често срещани неизправности и отстраняване на неизправности
Следователно външният вид е блокиран | Причина и лечение |
Не се показва дисплей след включване на устройството | Захранващ кабел на контролера, предпазител, превключвател и др. |
Не започвайте никакви действия | Хост захранване, безопасност, превключвател, контролен кабел |
След натоварване, силата на изпитване не се показва | Сензорът е правилно свързан |
Стабилност на силата | Проверете кабелите за заземяване на системата |
Дълга звукова аларма | Сензорът е претоварен или сензорната линия е прекъсната |